北京碧水源科技股份有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
北京碧水源科技股份有限公司是中国唯一集膜材料研发、膜设备制造、膜工艺应用于一体的企业，拥有近300项专利技术，并建有“博士后工作站”和“国家工程技术中心”。
公司积极落实《清洁生产促进法》，不断采取工艺改进设计、使用清洁的原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。积极推进资源的循环利用，实现废旧材料再生利用，减少新原料的使用，避免因废弃物排放造成的环境污染。
未来2年，公司将投入资金约500万元，围绕“承担社会责任、建设生态文明”的企业宗旨和使命，全面开展绿色、智能、协同为特征的先进膜技术产品设计和应用，开发、应用和推广一批轻量化、低功耗、易回收产品以及清洁生产工艺技术，并通过基于源头控制和过程治理相结合的清洁生产模式，实现企业产品绿色化、企业零排放；制定膜产品生态设计标准体系，建立膜产品生态设计产品评价和监督管理机制，加强企业生态设计理念的宣传力度，成为行业内的典范。
河南省天利工业炉有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
河南省天利工业炉有限公司是中部地区实力最强的热处理技术及高端装备研发生产基地。公司生产的绿色、智能、精密热处理装备广泛应用于轨道交通、航空航天、风电核电及国防军工等国家重点领域，有力支撑了我国工业强基能力建设。
天利公司作为国内热处理技术产业的领航者，积极主动推动产业技术创新，促进行业发展。不断推进生态设计、绿色制造研究与应用，落实产品生命周期理念，把推行产品生态设计作为企业实现战略目标的重要抓手，围绕生态设计试点目标和任务，努力提升绿色低碳发展意识，建立生态设计推进体系，完善生态设计管理制度，推进节能减排和清洁生产，提升生态设计能力，优化产品结构，打造热处理装备领域绿色品牌。
未来3年，公司将投入资金约5000万元，全面落实试点方案。实施绿色低碳发展意识提升计划，完成管理制度和人才队伍建设。成立推进生态设计工作领导小组和专项团队，全面发挥热处理装备技术创新、成果转化、示范推广及行业辐射能力，实现年减少天然气消耗54.4万Nm³，减少新鲜水消耗2600吨，减少电耗5.4万kWh。不断提升绿色发展意识和生态设计能力，提升产品国际竞争力和品牌影响力，使公司成为行业绿色发展先导企业，引领热处理装备行业转型升级。
赤峰嘉裕钢结构制造有限责任公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
赤峰嘉裕彩板钢结构有限公司成立于2007年，总部设立在内蒙古赤峰，公司主要从事装配式轻钢别墅（多层住宅）、立体车库、轻型钢结构厂房的设计、制造、安装等服务。
公司将以生态绿色示范企业创建为契机，以提升生态绿色设计水平为核心目标，全面落实产品全生命周期理念，推动企业在产品设计开发、供应链管理、节能降耗、清洁生产、综合利用、品牌培育等方面全面提升；优化产品结构和生态品质；建立生态绿色设计推进体系和评价体系，打造绿色建筑节能产品。
未来3年，公司计划每年投入3500万元，用于新产品开发、技术升级改造、产线建设，绿色生态设计中心建设；以钢结构设计生产为基础，重点研发建筑节能65%的钢结构绿色节能住宅及配套综合能源利用体系，最终实现设计模块化、构件标准化、加工工厂化、施工装配化的绿色节能住宅建筑体系，全面实现节能降耗和和清洁生产，单位构件材料利用率提高5%，加工成本降低10%，污染物实现零排放，产品循环利用率实现100%，节能住宅产品比传统建筑产品使用期每平方米综合能耗可节省22kg标煤，成为建筑节能住宅产品中的绿色龙头企业。
北京汽车股份有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
北京汽车股份有限公司以基于萨博技术的自主品牌轿车和越野车为龙头，致力于发展成为乘用车产品线齐全、产业链完整、企业结构和布局合理、管理高效、盈利能力强、具有核心竞争能力，自主品牌乘用车产品具有较大市场占有率的大型汽车公司。2013年，北汽股份被认定为“国家认定企业技术中心”。
北汽股份积极响应国家政策号召，围绕生态设计示范企业试点工作，积极参与中国汽车技术研究中心牵头的中国汽车生态设计相关研究，积极探索“汽车产品生态设计示范企业”创业之路，致力于在环境方面承担社会责任，基于汽车产品全生命周期理念，逐步建立生态设计管理体系与评价体系，打造绿色高端汽车产品和品牌。
未来3年，北汽股份将直接和间接投入近4.8亿元用于生态设计示范企业创建工作，建立生态设计创新工作室，针对汽车油耗、尾气排放、禁限用物质、回收利用、车内空气质量、车内噪声、碳排放、清洁生产等各项生态指标制定具体规划和方案并严格落实，将北汽股份打造为低碳环保、技术创新、生态设计管理制度健全、具有品牌影响力的生态设计示范企业，引领汽车行业绿色发展。
重庆长安汽车股份有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
重庆长安汽车股份有限公司隶属于中国兵器装备集团公司，是一家拥有154年军工基因、33年造车经验积累的汽车企业。建立了全球研发格局，先后12人入选国家“千人计划”，连续四届获得国家认定企业技术中心汽车行业第一，已建成涵盖碰撞安全等16个领域的国际先进实验室，先后自主研发了奔奔系列、悦翔系列、逸动系列、CS系列等经典产品，实现连续8年中国汽车品牌销量第一，是中国汽车品牌领导者。
公司将以打造“世界一流的生态设计企业”为目标，围绕国家生态设计示范企业试点任务，将生态设计作为实现企业可持续发展的手段，构建基于生命周期评价方法的综合评价体系，完善生态设计管理制度，提升生态设计能力，加强技术创新，实现绿色、高效、可持续发展。
未来3年，公司将投入10.3亿，推进试点方案落地。发布生态设计发展战略，建立绿色采购供应体系和绿色制造体系，加快智能、节能、环保、健康等新技术研究，全力打造基于生态设计的第三代经典产品。到2018年，公司研发、应用11项整车节能新技术，企业平均油耗达6.3L/100km，整车VOCs各项指标达到国际一流水平，带动行业和产业链上下游共同实现绿色转型发展。
三角轮胎股份有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
三角轮胎股份有限公司成立于2001年，前身为创始于1976年的山东轮胎厂，业务范围覆盖商用车轮胎、乘用车轮胎、工程子午胎和巨胎、特种轮胎等，其中巨型工程子午胎项目获国家科技进步一等奖。公司目前年生产能力2300万条，2014年实现销售收入91.6亿元。
公司坚持“低碳经济，绿色制造”理念，推进经济、环境、社会的协调与可持续发展。2005年成立工业设计中心，开发绿色轮胎产品，打造绿色制造，在原材料、产品性能以及制造和使用过程全生命周期的碳排放和安全健康方面体现生态标准；推行生态经济，建设新型生产力模式，采用清洁新能源，促进人类生态、自然生态和经济生态的和谐与发展。
未来2年，计划投入7500万元推进生态设计试点工作。依托工业设计中心等科研机构，引进国际先进的滚阻、噪声等试验设备，进行低滚阻、高耐磨、低噪声等技术研究，设计开发乘用车胎和商用车胎系列化的生态、绿色环保产品；建立数字化轮胎设计模拟、制造模拟以及轮胎性能仿真平台，实现产品研发到制造全过程的性能仿真；推进“两化”融合，应用多项节能和环保新技术，使用太阳能清洁能源，建设绿色、绿色的全自动、智能化乘用车胎制造基地。
万向集团公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
万向集团是国务院120家试点企业集团和国家520户重点企业中唯一的汽车零部件企业，被誉为“中国企业常青树”。主导产品国内外市场占有率分别为60%和12%。公司2014年实现营业收入1340.6亿元、利润总额110亿元。
围绕“中国制造2025”和“生态（绿色）设计理念”，万向主要以新能源汽车电池、新能源汽车电子及新能源汽车底盘零部件等三大核心为生态（绿色）设计的重点实施方向，推动新能源汽车领域的动力电气化、车辆智能化、零部件轻量化与绿色制造等三大科技核心的科技产业发展与生态（绿色）设计。建设成新能源产业绿色发展示范企业、新能源领域工业产品生态（绿色）设计国家标杆企业。
未来3年，计划投入资金2亿元，建立与完善组织机制，强化设计机构建设，形成生态设计百人团队，提升绿色低碳发展意识，提高生态（绿色）设计能力，建立全国领先的“新能源汽车电池生态设计基地”、“新能源汽车电子生态设计基地”和“新能源汽车底盘零部件生态设计基地”等三大生态设计基地，形成在全国新能源汽车零部件制造领域里有特色的、有引领的生态设计管理制度；提升产品和品牌“绿色”影响力，成为新能源汽车零部件行业绿色转型发展的排头兵。
新特能源股份有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
新特能源股份有限公司是一家以多晶硅生产为主的综合性企业，拥有完整光伏新能源运营产业链。在高纯多晶硅制造领域具备年产2万吨的设计研发能力，产能位居国内外前列。
公司坚持“绿色设计、绿色生产、绿色管理”，落实推广产品生命周期理念。坚持将生态设计作为企业实现可持续发展目标的重要手段，努力提升全员绿色发展意识，提高生态设计能力，建立多晶硅产品生态设计推进机制和评价体系。
未来2年，公司将投资5亿元用于绿色产品研发。依托国家级企业技术中心、国家级地方联合工程研究中心等科技平台，通过在深化冷氢化技术、尾气综合回收利用技术、残液残渣循环利用等技术的生态设计研究，将彻底实现副产物四氯化硅的100%回收利用，残液残渣、有害气体的零排放。落实试点方案，提升生态设计基础能力；建立多晶硅生态设计管理体系，完善标准化库和数据库；打造绿色产业链，改善产品生态品质，提升品牌影响力。通过不懈努力使产品符合生态设计要求，在国家考核的吨能源产品消耗指标基数上，电耗再下降600Kwh/t，持续保持国内行业领先水平。实现从产品制造和售后服务向生态设计和绿色产品转型，带动行业和产业链开展上下游共同绿色转型。
立达信绿色照明股份有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
立达信绿色照明股份有限公司是集LED灯、节能灯、智能照明、灯具等光电照明产品研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是“中国照明电器行业排名第一企业”。拥有国家企业技术中心、三个国家认可实验、五个国际组织认可实验室及省级企业工程技术研究中心、省级重点实验室等，获评世界自然基金会低碳制造计划（LCMP）“黄金标”级别。
公司将围绕“成为受人尊敬的世界级绿色照明企业”企业愿景，落实生命周期理念，把推行产品生态设计作为企业实现战略目标的重要抓手，建立生态设计推进机制和评价体系，提升绿色低碳发展意识，培育和发展生态设计能力，优化产品结构和生态品质，打造国际先进的绿色照明制造基地。
未来2年，公司每年将投入2亿元以上资金用于新技术、新产品研发；投入产品生态设计技改专项资金1亿元，推进生态设计试点方案落实。成立生态设计推进工作小组，建成企业生态设计中心，争创国家工业设计中心；每年开发10-20款符合生态设计的照明产品；建设绿色照明智慧工厂，推进全流程节能减排和清洁生产；通过2年努力，总产值由2014年的34亿元提高到48亿元，品牌影响力大幅提升，成为行业生态设计典范。
德州恒远焊材有限公司
生态（绿色）设计示范企业创建实施方案（摘要）
德州恒远焊材有限公司，是一家专门从事焊接材料研发与生产的科技型公司。公司现有员工337名，拥有以院士为首的46人的焊接材料研发团队，构建了国内一流的焊接材料技术研究机构。公司拥有国家授权发明专利3项,实用新型专利11项。2015年8月21日，“环保无镀铜实心焊丝产品、工艺及专用设备”顺利通过国家工信部科技成果鉴定，技术工艺均处于国际先进水平。由于该技术的绿色环保特点，新华社、中国环境报等均做了详细报道。目前公司已成为山东省西北部生产焊接材料的核心主体和领军企业，为我国焊接产业的结构调整和产品升级，以及我国信息产业的发展做出了积极的贡献。
未来2-3年，公司将投入1.2亿元，用于新技术新产品研发和“智能化焊丝工厂”等生态设计项目建设。与传统焊材企业相比，能耗降低30%，材耗降低20%，污染物排放减少90%；形成产品生态设计百人团队，建立专业设计验证实验室；制定全套生态设计管理制度；面向桥梁、船舶、压力容器、铁路机车、车辆、航天、石油、海上钻井平台、港口建设及军事建设等领域需求，开发一批绿色环保工艺的焊接材料产品，成为具有国际先进技术水平、绿色生态特色的基础制造示范企业。
