挖掘铲运和桩工机械司机国家职业标准（2023年版）

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能按程序排放燃油箱和油水分离器积水

1.1.3能检查仪表、指示灯的工作状态 1.1.4能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.5能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.6能识别挖掘机操作和警示标识

1.1.7能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.8能识别所操作挖掘机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5挖掘机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数，运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5整机动作的检查标准

1.3.2能识别场地无塌方塌陷

1.3.3能识别作业环境地下管线标识

1.3.4能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶挖掘机转场

2.1.4能操作挖掘机上、下载运车辆

2.1.5能根据工况选择工作模式

2.1.6能在坡度 15°以下的斜坡上驾驶挖掘机

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3挖掘机转场安全注意事项

2.1.4操作挖掘机上、下载运车辆的注意事项，固定/绑扎注意事项

2.1.5工作模式的适用工况

2.1.6在 15°以下的斜坡驾驶挖掘机注意事项

2.2.2能按施工要求进行开沟作业

2.2.3能操作破碎锤在碎石、破碎道路表面等进行破碎作业

2.2.4能进行平整作业

2.2.2开沟作业的操作方法

2.2.3碎石、破碎道路表面等破碎作业的操作方法

2.2.4破碎锤操作维护指南

2.2.5平整作业的操作方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和保险丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查发动机油路、电路

1.1.2发动机油路、电路工作状态的检查方法

1.2.2能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.3能检查、验收随机文件和工具

1.2.2各系统检查、调整方法

1.2.3随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下，整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能在坡度 20°以下的斜坡上驾驶挖掘机

2.1.2涉水深度、单边或双边履带陷入时的操作方法

2.1.3在 20°以下斜坡驾驶挖掘机的操作方法

2.2.2能进行平整度误差小于 ±3°的平整作业

2.2.2平整作业的操作方法

3.1.2能进行油液、润滑脂的更换

3.1.3能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.4能检查判断工作装置各连接轴和套之间的间隙、履带和皮带的张紧度

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液、润滑脂的更换标准和程序

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.1.5工作装置间隙、张紧度的检查方法

3.2.2能诊断线圈不吸、保险烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料的处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型挖掘机

1.1.2各工况实际操作经验

1.1.3驾驶不同机型挖掘机的操作方法

1.2.2能在潮湿、高低温、高海拔等环境下进行施工作业

1.2.3能进行平整度误差小于 ±2°的平整作业

1.2.4能进行复合动作施工作业

1.2.5能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2潮湿、高低温、高海拔等环境下的施工作业方法及注意事项

1.2.3平整作业的操作方法

1.2.4复合动作施工作业的操作方法

1.2.5新机型、新工作装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.3能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.3液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.4电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能按程序排放储气罐、燃油箱和油水分离器积水

1.1.3能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.4能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.5能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.6能识别挖掘装载机操作和警示标识

1.1.7能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.8能识别所操作挖掘装载机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5挖掘装载机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数，运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2启动前后检查项目、检查方法及正常标准 ;启动（高于或低于0 ℃）、预热、停机操作注意事项

1.2.3整机技术参数

1.2.4动力系统、传动系统、液压系统、电气系统基本构造和工作原理

1.2.5整机动作正常的检查标准

1.3.3能识别作业环境地下管线标识

1.3.4能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶挖掘装载机转场

2.1.4能操作挖掘装载机上、下载运车辆

2.1.5能根据工况选择工作模式

2.1.6能驾驶挖掘装载机按程序进行短途运输作业和在坡度 10°以下的坡道行驶

2.1.7能按规定进行临时停车和库房、车位停车

2.1.8能实施行车制动、驻车制动

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3挖掘装载机转场安全注意事项

2.1.4操作挖掘装载机上、下载运车辆的注意事项,固定/绑扎注意事项

2.1.5工作模式的适用工况

2.1.6挖掘装载机短途运输作业和在坡度 10°以下的坡道行驶的操作方法

2.1.7进出库门、车门、车位的操作方法和要求

2.1.8行车制动、驻车制动的操作方法

2.2.2能按施工要求进行开沟作业

2.2.3能操作破碎锤在碎石、破碎道路表面等进行破碎作业

2.2.4能进行平整作业

2.2.5能进行堆料作业

2.2.6能进行堆土作业

2.2.7能按十字形、V形、对置式等装载方式进行作业

2.2.2开沟作业的操作方法

2.2.3碎石、破碎道路表面等破碎作业的操作方法

2.2.4破碎锤操作维护指南

2.2.5平整作业的操作方法

2.2.6堆料作业的操作方法

2.2.7堆土作业的操作方法

2.2.8十字形、V形、对置式等装载作业方式的操作方法

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查发动机油路、电路

1.1.2发动机油路、电路工作状态的检查方法

1.2.2能检查各铰接点销轴和套的间隙及磨损状况

1.2.3能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.4能检查、验收随机文件和工具

1.2.2销轴套的间隙及磨损状况检查方法

1.2.3各系统检查、调整方法

1.2.4随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下，整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能进行短途运输作业和在坡度 15°以下的坡道驾驶挖掘装载机

2.1.3能对运行中异响、操纵失灵等突发情况进行处理

2.1.2涉水深度、单边或双边履带陷入时的操作方法

2.1.3在坡度 15°以下坡道驾驶挖掘装载机的操作方法

2.1.4紧急停车的安全操作方法

2.2.2能进行平整度误差小于 ±3°的平整作业

2.2.3能判断长、大、笨重物料的重量、重心位置

2.2.4能对长、大、笨重物料进行装卸、铲运或转运作业，并进行安全防护

2.2.5能更换、使用各种属具

2.2.6能驾驶特种机型进行规定危险品装卸作业

2.2.7能操作处于走合期的新车和大修车

2.2.2平整作业的操作方法

2.2.3长大、笨重物料的重心位置的判断方法

2.2.4长、大、笨重物料的装卸、搬运作业的操作方法及安全防护措施

2.2.5各种属具的更换、使用方法

2.2.6特种挖掘装载机机型的操作方法及危险品装卸安全知识

2.2.7新车和大修车走合期的操作方法

3.1.2能进行油液的更换

3.1.3能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.4能检查判断工作装置各连接轴和套之间的间隙、履带和皮带的张紧度

3.1.5能检查并清洁变速箱透气口、变速箱油底吸油滤网、液压油箱和燃油箱透气口、加力泵储油杯滤网、加力泵透气口

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液的更换标准和程序

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.1.5工作装置间隙、张紧度的检查方法

3.1.6传动系统、液压系统、制动系统日常维护保养内容和方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料的处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型的挖掘装载机

1.1.2不同机型挖掘装载机的驾驶操作方法

1.2.2能在潮湿、高低温、高海拔等环境下进行施工作业

1.2.3能进行平整度误差小于 ±2°的平整作业

1.2.4能进行复合动作施工作业

1.2.5能进行堆码作业

1.2.6能在井下、船舱作业

1.2.7能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2潮湿、高低温、高海拔等环境下的施工作业方法及注意事项

1.2.3平整作业的操作方法

1.2.4复合动作施工作业的操作方法

1.2.5物料堆码作业方法

1.2.6井下、船舱安全作业方法

1.2.7新机型、新工作装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.3能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.3液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.4电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能按程序排放储气罐、燃油箱和油水分离器积水

1.1.3能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.4能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.5能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.6能识别装载机操作和警示标识

1.1.7能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.8能识别所操作装载机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5装载机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数，运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统的主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5整机动作的检查标准

1.3.2能注意施工面地下暗沟、暗涵等建筑设施

1.3.3能识别作业环境地下管线标识

1.3.4能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶装载机转场

2.1.4能操作装载机上、下载运车辆

2.1.5能根据工况选择工作模式

2.1.6能按规定进行临时停车和库房、车位停车

2.1.7能按程序进行短途运输作业和在坡度 10°以下的坡道驾驶装载机

2.1.8能使用及更换滑移装载机各种属具并操作前液压辅助系统（仅限于滑移装载机）

2.1.9能操作具有操纵杆 +脚踏板，手柄（ H模式及 ISO模式）等不同操作模式的滑移装载机

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3装载机转场安全注意事项

2.1.4操作装载机上、下载运车辆的注意事项，固定/绑扎注意事项

2.1.5工作模式的适用工况

2.1.6进出库门、车门、车位的操作方法和要求

2.1.7短途运输作业和在坡度 10°以下坡道驾驶装载机的操作方法

2.1.8滑移装载机各种属具的使用、更换方法及前液压辅助系统的操作方法

2.1.9不同操作模式的滑移装载机的操作方法

2.2.2能安全规范使用装载机操作手柄

2.2.3能进行平整度误差小于±5°的平整作业

2.2.4能进行堆料作业

2.2.5能进行铲挖土作业

2.2.6能进行堆土作业

2.2.7能按十字形、V形、对置式等装载方式进行作业

2.2.2装载机作业程序标准

2.2.3平整作业的操作方法

2.2.4堆料作业的操作方法

2.2.5铲挖土作业的操作方法

2.2.6堆土作业的操作方法

2.2.7十字形、V形、对置式等装载作业方式的操作方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能检查并润滑传动轴、后桥摆动铰接点、前后车架铰接点、工作装置各铰接点

3.1.6能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5铰接点的位置及润滑方法

3.1.6清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查发动机油路、电路

1.1.2发动机油路、电路工作状态的检查方法

1.2.2能检查各铰接点销轴和套的间隙及磨损状况

1.2.3能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.4能检查、验收随机文件和工具

1.2.2销轴套的间隙及磨损状况检查方法

1.2.3各系统检查、调整方法

1.2.4随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下，整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能进行涉水作业

2.1.3能对运行中异响、操纵失灵等突发情况进行处理

2.1.2涉水作业的操作方法

2.1.3紧急停车的安全操作方法

2.2.2能进行长、大、笨重物料的装卸、铲运或转运作业，并进行安全防护

2.2.3能更换、使用各种属具

2.2.4能进行平整度误差小于 ±3°的平整作业

2.2.5能驾驶特种机型进行规定危险品装卸作业

2.2.6能操作处于走合期的新车和大修车

2.2.2长、大、笨重物料的装卸、搬运作业的操作方法及安全防护措施

2.2.3各种属具的更换、使用方法

2.2.4平整作业的操作方法

2.2.5特种装载机机型的操作方法及危险品装卸安全知识

2.2.6新车和大修车走合期的操作方法

3.1.2能进行油液的更换

3.1.3能检查并清洁变速箱透气口、变速箱油底吸油滤网、液压油箱和燃油箱透气口、加力泵储油杯滤网、加力泵透气口

3.1.4能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.5能检查判断工作装置各连接轴和套之间的间隙、皮带张紧度

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液的更换标准和程序

3.1.4传动系统、液压系统、制动系统日常维护保养内容和方法

3.1.5易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.1.6工作装置间隙、皮带张紧度的检查方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料的处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型的装载机

1.1.3能处理运行过程中的突发事件

1.1.2不同机型装载机的驾驶操作方法

1.1.3运行过程中突发事件的处理方法

1.2.2能进行平整度误差小于 ±2°的平整作业

1.2.3能确定形状不规则、重心偏移等物料的重心位置

1.2.4能对形状不规则、重心偏移等物料进行装卸、转运作业，并实施安全防护

1.2.5能进行堆码作业

1.2.6能在井下、船舱作业

1.2.7能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2平整作业的操作方法

1.2.3物料的重心位置的计算方法

1.2.4形状不规则、重心偏移等物料的装卸、转运的操作方法，及安全防护措施

1.2.5物料堆码作业方法

1.2.6井下、船舱安全作业方法

1.2.7新机型、新工作装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能诊断变速箱等挡、无力、异响、油温高等传动系统故障

2.2.3能诊断液压系统压力不足、动臂下沉、举升无力、转向失常等液压故障

2.2.4能诊断制动无力、制动拖滞等制动系统故障

2.2.2传动系统工作原理及故障诊断方法

2.2.3液压系统工作原理及故障诊断方法

2.2.4制动系统工作原理及故障诊断方法

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工技术理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能按程序排放燃油箱和油水分离器积水

1.1.3能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.4能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.5能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.6能识别推土机操作和警示标识

1.1.7能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.8能识别不同传动及操作形式的推土机

1.1.9能识别所操作推土机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5推土机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7推土机传动方式、操作形式的基本常识

1.1.8整机尺寸参数、工作性能参数、运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能检查履带张紧度

1.2.7能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5履带张紧度的标准要求

1.2.6整机动作的检查标准

1.3.2能识别作业环境地下管线标识

1.3.3能识别作业环境高压线标识

1.3.2标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶推土机转场

2.1.4能根据工况选择工作模式

2.1.5能驾驶推土机在整机允许的最大坡道上行驶，并避免推土机侧向倾斜

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3推土机转场安全注意事项

2.1.4工作模式的适用工况

2.1.5坡道行驶注意事项

2.2.2能使用松土器进行松土、破碎作业

2.2.3能在 30 m运距内，通过 2次往复推土作业，完成松软土壤的平整，土壤平整度不大于 200 mm

2.2.4能进行开沟、摊平、推坡作业

2.2.2松土器的操作方法

2.2.3平整作业的操作方法

2.2.4开沟、摊平、推坡作业的施工要求及方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.6能调节履带的张紧度

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.1.6履带张紧度的调整方法

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法及故障排除方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查发动机油路、电路

1.1.2发动机油路、电路工作状态的检查方法

1.2.2能检查工作装置动作速度

1.2.3能检查工作装置油缸的沉降量

1.2.4能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.5能检查、验收随机文件和工具

1.2.2动作速度检测方法及标准

1.2.3油缸沉降量的检查方法

1.2.4各系统检查、调整方法

1.2.5随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下，整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能根据工况选择配置合适铲刀或履带的推土机

2.1.2不同类型推土机特点及适用工况的知识

2.2.2能进行排土、伐木牵引、找平、角铲修路作业

2.2.3能在远距离运土过程中匹配发动机功率，完成运土施工

2.2.2排土、伐木牵引、找平、角铲修路的作业要求及方法

2.2.3负载与发动机功率的匹配常识

3.1.2能进行油液的更换

3.1.3能检查、调整与更换皮带、刀角、刀片、齿尖、履带板等易损易耗件

3.1.4能检查工作装置各连接轴和套之间的间隙、皮带张紧度

3.1.5能通过集中润滑装置（如配备）进行润滑

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液的更换标准及操作方法

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.1.5工作装置间隙、皮带张紧度标准

3.1.6集中润滑操作方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料的处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能处理运行过程中的突发事件

1.1.2运行过程中突发事件的处理方法

1.2.2能在 30 m运距内，通过 2次往复推土作业，完成松软土壤的平整，土壤平整度不大于 50 mm

1.2.3能使用配置万向铲的小型推土机完成造型工作

1.2.4能使用推土机辅助施工系统进行作业

1.2.5能操作不同机型的推土机进行施工作业

1.2.6能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2根据施工面的情况精细快速调整铲刀的操作方法

1.2.3万向铲造型的操作方法

1.2.4推土机辅助施工系统的操作方法

1.2.5不同机型推土机的施工作业方法

1.2.6新机型、新工作装置的试验操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能通过试车判断动力、控制、执行等系统零件的工作状况

2.2.3能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.4能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2发动机（电动机）结构原理

2.2.3各部件总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.4液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.5电气、常用液压工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施,预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.3能检查操作杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.4能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.5能识别非公路自卸车警示标识

1.1.6能检查所有安全保护装置处于安全保护状态

1.1.7能识别所驾驶非公路自卸车承载能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5非公路自卸车操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机、车桥、传动系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏、气动系统无漏气

1.2.6能判断整机动作正常,无异响

1.2.7能检查悬挂系统连接件无松动

1.2.8能检查轮胎无损伤、气压正常

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3发动机、车桥、传动系统的基础知识和油、水、气渗漏检查方法

1.2.4电气系统主要元件基础知识

1.2.5液压系统、气动系统的基础知识和渗漏检查方法

1.2.6整机动作的检查标准

1.2.7悬挂系统的基础知识和检查方法

1.2.8轮胎损伤和气压正常的检查标准

1.3.2能识别行驶、装载、卸载场地的路面无松软、泥泞、不平整等不安全状态

1.3.3能判断整机装载、卸载的停放区域在作业半径范围内

1.3.2施工安全知识、安全措施

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能根据工况选择工作模式

2.1.4能处理行驶中的会车和让行

2.1.5能在工作场所的坡道上驾驶非公路自卸车

2.1.6能根据工况、施工环境确定物料装载量

2.1.2停车和驻车的操作规范

2.1.3各工作模式的适用工况

2.1.4道路交通规范和会车让行规则

2.1.5非公路自卸车坡道行驶注意事项

2.1.6整机性能参数，装载物料密度，自卸车车厢容积

2.2.2能进行卸载作业

2.2.3能进行黏性物料或冻结物料的卸载作业

2.2.2卸载作业的操作方法

2.2.3黏性物料或冻结物料卸载作业的操作方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2非公路自卸车日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求，交接班制度内容

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理连接松动、脱落等机械故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查发动机油路、电路，并调整其工作状态

1.1.3能检查判断鼓式的车桥制动器间隙并进行简单调整

1.1.2调整发动机油路、电路工作状态的方法

1.1.3制动器间隙标准及调整方法

1.2.2能检查车轮各连接螺栓及进行气压检测

1.2.3能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.4能检查、验收随机文件和工具

1.2.2连接螺栓的拧紧方法和轮胎气压检测方法

1.2.3各系统检查、调整方法

1.2.4随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下，整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能在雨天驾驶操作

2.1.3能在冰雪天驾驶操作

2.1.2雨天的驾驶方法

2.1.3冰雪天的驾驶方法

2.2.2能在夜间进行装载、卸载作业

2.2.2在夜间环境下进行装载、卸载作业的特殊性和安全作业常识

3.1.2能进行油液、润滑脂的更换

3.1.3能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.4能使用常用检测工具测量工作压力、转向压力、变速压力

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液、润滑脂的更换标准和程序

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.1.5工作压力、转向压力、变速压力的测量方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能处理运行过程中的突发事件

1.1.2运行过程中突发事件的处理方法

1.2.2能操作不同机型的非公路自卸车进行装载、卸载作业

1.2.3能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2不同机型非公路自卸车装载、卸载作业的操作方法

1.2.3新机型、新工作装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能通过试车判断动力、控制、执行等系统零部件的工作状况

2.2.3能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.4能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2发动机（电动机）结构原理，工作状态调整方法

2.2.3各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.4液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.5电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.3能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.4能检查整机关键部位无开裂，连接螺栓无松动

1.1.5能识别打桩机操作和警示标识

1.1.6能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.7能识别所操作打桩机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5打桩机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数、运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5整机动作的检查标准

1.3.2能识别作业环境地下管线标识

1.3.3能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶打桩机转场

2.1.4能驾驶装载作业装置的打桩机移位

2.1.5能操作打桩机本体部分上、下载运车辆

2.1.6能安装和拆卸打桩机桅杆、斜撑、作业装置

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3打桩机转场安全注意事项

2.1.4装载作业装置的打桩机移位注意事项

2.1.5打桩机本体部分上、下载运车辆的注意事项,固定/绑扎注意事项

2.1.6打桩机桅杆、斜撑、工作装置的安装和拆卸方法

2.2.2能根据规范要求及实际工况完成打桩机作业

2.2.2各工况下整机参数的设定方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和保险丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后,按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能对整机各液位异常情况进行处理

1.1.3能检查发动机油路、电路，并调整其工作状态

1.1.2各液位异常情况的处理方法

1.1.3调整发动机油路、电路工作状态的方法

1.2.2能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.3能检查、验收随机文件和工具

1.2.2各系统检查、调整方法

1.2.3随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能配合辅助起重机进行立柱竖起、倒下作业

2.1.3能根据作业要求选择合适的立柱、斜撑长度组合

2.1.2配合辅助起重机进行立柱竖起、倒下作业方法

2.1.3立柱、斜撑长度组合方法

2.2.2能根据不同工况合理优化施工作业方法

2.2.2各种工况下提高施工效率的方法

3.1.2能进行油液的更换

3.1.3能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液的更换标准和程序

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型打桩机

1.1.2驾驶不同机型打桩机的操作方法

1.2.2能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2新机型、新作业装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能通过试车判断动力、控制、执行等系统零部件的工作状况

2.2.3能识读液压原理图

2.2.4能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.5能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2发动机（电动机）结构原理，工作状态（气门间隙等）调整方法

2.2.3各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.4液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.5电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.3能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.4能识别压桩机操作和警示标识

1.1.5能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.6能识别所操作压桩机的长、宽、高、配重质量、压桩能力等

1.1.7能安全连接电缆线安装电缆线接头

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4压桩机警示标识粘贴部位、含义

1.1.5安全保护装置的检查方法

1.1.6整机尺寸参数、工作性能参数、运输尺寸参数

1.1.7电缆线连接方法

1.2.2能识别电气系统、液压系统主要元件无故障显示

1.2.3能检查液压系统无油液渗漏

1.2.4能检查整机动作正常、无异响

1.2.2电气系统主要元件基础知识

1.2.3液压系统基本知识

1.2.4整机动作的检查标准

1.3.2能操作压桩机至施工状态

1.3.3能识别预制桩规格

1.3.2压桩机施工准备操作说明

1.3.3预制桩国家相关标准

2.1.2能拆卸、安装压桩机长船、短船、横梁、夹桩机构、配重和吊桩机构

2.1.2压桩机部件的拆卸、安装要求和标准

2.2.2能根据规范要求及实际工况完成压桩机作业

2.2.2各工况下压桩机参数的设定方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、电气柜、压桩机构、液压件、行走机构及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室、电气柜、压桩机构、液压件、行走机构注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2施工职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能发现油路、电路安全问题

1.1.3能对整机各结构件异常情况进行处理

1.1.2油路、电路安全问题表

1.1.3各结构件磨损、变形、开裂的处理方法

1.2.2能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.3能检查压桩机的操纵制动效果

1.2.4能检查、验收随机文件和工具

1.2.2各系统检查、调整方法

1.2.3各总成及重要零部件的构造特点、工作原理和技术要求

1.2.4随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能根据不同工况选择合理施工作业流程

2.1.2各种工况下提高施工效率的方法

3.1.2能进行油液的更换

3.1.3能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液的更换标准和程序

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型压桩机

1.1.2驾驶不同机型压桩机的操作方法

1.2.2能进行新机型、新工作装置的操作，完成引孔静压法、搅拌静压法等新工艺方法施工

1.2.2新机型、新作业装置的操作规程，新工艺施工规范

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能判断动力、控制、执行等系统零部件的工作状况

2.2.3能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.4能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.3液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.4电气、液压、电焊机等常用工具、仪器、仪表的使用方法

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2施工事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.3能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.4能检查整机关键部位无开裂，连接螺栓无松动

1.1.5能识别成孔机操作和警示标识

1.1.6能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.7能识别所操作成孔机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5成孔机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数、运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5整机动作的检查标准

1.3.2能识别场地无塌方塌陷

1.3.3能识别作业环境地下管线标识

1.3.4能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶成孔机转场

2.1.4能操作成孔机上、下运载车辆

2.1.5能操作成孔机在桅杆后倾 30°状况下进行带杆行走

2.1.6能安装和拆卸成孔机桅杆、钻杆、钻头、斜撑、作业装置

2.1.7能操作整机移位

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3成孔机转场安全注意事项

2.1.4操作成孔机上、下运载车辆注意事项，固定/绑扎注意事项

2.1.5带杆行走注意事项

2.1.6成孔机钻桅、钻头、钻杆、斜撑、工作装置的安装和拆卸方法

2.1.7成孔机移位注意事项

2.2.2能根据工况操作卷扬机速度、发动机转速、电动机等设备

2.2.2各工况下整机参数的设定方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查整机各液位异常情况并处理

1.1.3能检查发动机油路、电路，并调整其工作状态

1.1.4能检查钻杆、钻具的磨损及破坏程度，以及钻杆驱动套和导向滑架耐磨块磨损并进行处理

1.1.2各液位异常情况的处理方法

1.1.3调整发动机油路、电路工作状态的方法

1.1.4钻杆、钻具的磨损,以及钻杆驱动套和导向滑架耐磨块磨损处置方法

1.2.2能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.3能检查、验收随机文件和工具

1.2.2各系统检查、调整方法

1.2.3随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能驾驶成孔机在坡度 2°以下斜坡上行驶

2.1.2成孔机在坡度 2°以下斜披行驶的操作方法

2.2.2能根据不同工况，合理优化施工作业方法

2.2.2各种工况下提高施工效率的方法

3.1.2能进行油液的更换

3.1.3能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3油液的更换标准和程序

3.1.4易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型的成孔机

1.1.2驾驶不同机型成孔机的操作方法

1.2.2能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2新机型、新作业装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能通过试车判断动力、控制、执行等系统零部件的工作状况

2.2.3能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.4能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.5能对钻杆下放过程中掉钻、溜钻杆等现象进行检查并维修

2.2.2发动机（电动机）结构原理

2.2.3各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.4液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.5电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

2.2.6钻杆下放过程掉钻、卸土时溜钻杆等故障原因分析及解决措施

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.3能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.4能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.5能识别成槽机操作和警示标识

1.1.6能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.7能识别所操作成槽机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5成槽机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数、运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5整机动作的检查标准

1.3.2能识别场地无塌方塌陷

1.3.3能识别作业环境地下管线标识

1.3.4能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶成槽机转场

2.1.4能驾驶成槽机移位

2.1.5能操作成槽机上、下载运车辆

2.1.6能进行移槽位、回转、行走等施工作业

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3成槽机转场安全注意事项

2.1.4成槽机移位注意事项

2.1.5操作成槽机上、下运载车辆注意事项，固定、绑扎注意事项

2.1.6成槽机移位、回转、行走安全操作规范

2.2.2能根据规范要求及实际工况完成成槽机作业

2.2.2各工况下整机参数的设定方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4成槽机安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能对整机各液位异常情况进行处理

1.1.3能检查发动机油路、电路，并调整其工作状态

1.1.2各液位异常情况的处理方法

1.1.3调整发动机油路、电路工作状态的方法

1.2.2能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.3能检查、验收随机文件和工具

1.2.2各系统检查、调整方法

1.2.3随机文件和工具清单

1.3.2能判断整机符合海拔、温度等施工环境要求

1.3.2整机施工环境要求知识

1.3.3在极低气温、极高海拔等环境下整机性能变化情况，防滑、防冻常识

2.1.2能驾驶成槽机在坡度 2°以下斜坡上行驶

2.1.2成槽机在坡度 2°以下斜披行驶的操作方法

2.2.2能根据不同工况合理优化施工作业方法

2.2.2各种工况下提高施工效率的方法

3.1.2能对动力系统主要部件进行维护保养

3.1.3能对液压系统主要部件进行维护保养

3.1.4能进行油液的更换

3.1.5能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3动力系统主要部件的维护保养方法

3.1.4液压系统主要部件维护保养方法

3.1.5油液的更换标准和程序

3.1.6易损易耗件的更换标准及更换操作方法

3.2.2能诊断线圈不吸、熔断器烧坏、灯光不亮、喇叭不响等电气故障

3.2.3能处理一般的渗、漏等液压故障，检查更换液压系统管接头及损坏的密封件

3.2.4能对整机各液位异常情况进行诊断

3.2.2常见电气故障产生原因、诊断方法

3.2.3常见液压故障产生原因、诊断方法

3.2.4整机各液位发生异常情况的原因、诊断方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能驾驶不同机型的成槽机

1.1.2驾驶不同机型成槽机的操作方法

1.2.2能进行新机型、新工作装置的操作试验

1.2.2新机型、新作业装置试验的操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能通过试车判断动力、控制、执行等系统零部件的工作状况

2.2.3能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.4能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2发动机（电动机）结构原理，工作状态（气门间隙等）调整方法

2.2.3各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.4液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.5电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能检查仪表、指示灯的工作状态

1.1.3能检查各操纵杆（手柄）和各种开关处于初始位置

1.1.4能检查整机关键部位无开裂、连接螺栓无松动

1.1.5能识别强夯机操作和警示标识

1.1.6能检查安全保护装置处于安全保护状态

1.1.7能识别所操作强夯机作业能力

1.1.2仪表、指示灯的功能和识读方法

1.1.3操纵杆（手柄）及各种开关的检查标准

1.1.4整机关键部位和连接螺栓的检查方法

1.1.5强夯机操作和警示标识粘贴部位、含义

1.1.6安全保护装置的检查方法

1.1.7整机尺寸参数、工作性能参数，运输尺寸参数

1.2.2能判断发动机声音、排气烟色正常

1.2.3能检查发动机系统油、水、气无渗漏

1.2.4能识别电气系统主要元件无故障显示

1.2.5能检查液压系统无油液渗漏

1.2.6能判断整机动作正常、无异响

1.2.2发动机常见故障知识

1.2.3电气系统主要元件基础知识

1.2.4液压系统基本知识

1.2.5整机动作的检查标准

1.3.2能识别场地无塌方塌陷

1.3.3能识别作业环境高压线标识

1.3.2作业施工安全知识、安全措施

1.3.3标识标志与危险源识别

2.1.2能停车与驻车

2.1.3能驾驶强夯机转场

2.1.4能操作强夯机上、下载运车辆

2.1.5能根据工况选择工作模式

2.1.2停车与驻车操作规范

2.1.3强夯机转场安全注意事项

2.1.4操作强夯机上、下载运车辆的注意事项，固定/绑扎注意事项

2.1.5工作模式的适用工况

2.2.2能进行强夯施工作业

2.2.3能带龙门架进行强夯实工作

2.2.4能在运输车辆上的装卸作业

2.2.2强夯施工的操作方法

2.2.3带龙门架施工的操作方法

2.2.4在运输车辆上的装卸作业的操作方法

3.1.2能按规定进行日常维护保养

3.1.3能对维护保养进行记录

3.1.4能进行滤芯的更换以及油液、润滑脂的加注等

3.1.5能定期对整机、动力室、蓄电池及周围区域进行清洁

3.1.2日常维护保养项目及要求

3.1.3日常维护保养记录要求

3.1.4滤芯的更换方法以及油液、润滑脂的加注方法

3.1.5清洁整机、动力室和蓄电池注意事项

3.2.2能处理紧固件的松动、脱落故障

3.2.3能发现、处理线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障

3.2.4能对作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象进行停车报修

3.2.2紧固件的松动、脱落故障的诊断方法

3.2.3线路接头松动、脱落和熔丝熔断故障的诊断方法

3.2.4作业中发生异响、抖动、发热、异味、报警等异常现象的辨别及报修流程

4.1.2能按安全操作规程进行操作

4.1.3能在发生施工事故后按有关规定进行报告

4.1.4能按规定安设和撤除安全防护信号（牌）

4.1.5能使用灭火器灭火

4.1.2一般安全防护用品的作用、使用方法

4.1.3安全岗位职责

4.1.4安全操作规程

4.1.5施工事故处理措施和汇报程序

4.1.6事故逃生和救援的基本方法和要求

4.1.7安设和撤除安全防护信号（牌）的有关规定

4.1.8灭火器的使用方法

4.1.9防火措施及火灾处理措施

4.2.2能进行职业健康防护

4.2.2职业健康防护基本知识

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能处理液压油、发动机机油、齿轮油、燃油、冷却液液位异常

1.1.3能根据强夯机作业能力调整工作状态

1.1.2液位异常处理方法

1.1.3强夯机操作手册

1.2.2.能判断各系统的工作状况并进行调整

1.2.3能检查、验收随机文件和工具

1.2.2各系统检查、调整方法

1.2.3随机文件和工具清单

2.1.2能在履带单边或双边履带陷入状态下脱离

2.1.2单边或双边履带脱离陷入状态的操作方法

2.2.2能根据不同工况、不同夯锤重量选择合理的钢丝绳缠绕滑轮的倍率，合理优化施工作业方法

2.2.2钢丝绳长度和倍率选择方法

3.1.2能对动力系统主要部件进行维护保养

3.1.3能对液压系统主要部件进行维护保养

3.1.4能进行油液的更换

3.1.5能检查、调整与更换易损易耗件

3.1.2随机工具的使用方法

3.1.3动力系统主要部件的维护保养方法

3.1.4液压系统主要部件维护保养方法

3.1.5油液的更换标准和程序

3.1.6易损易耗件的更换标准及更换操作方法

4.1.2能识别安全隐患

4.1.3能执行触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救

4.1.2施工安全隐患基本知识

4.1.3触电、高空坠落、骨折、火灾等事故的急救措施

4.2.2能处理油、滤芯等废料及油漆、制冷剂、硫酸等危险材料

4.2.2废油、废料收集方法,油漆、制冷剂、硫酸等材料处理不当的危害及处理措施

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.1.2能在最大允许坡度范围内斜坡上平稳行驶

1.1.3能进行起重作业

1.1.4能驾驶不同机型强夯机

1.1.2在最大允许坡度范围内斜坡驾驶强夯机的操作方法

1.1.3起重作业的操作方法

1.1.4驾驶不同机型强夯机的操作方法

1.2.2能试验新机型、新工作装置整机性能

1.2.2试验车操作方法

2.1.2能进行传动系统的维护保养

2.1.3能进行液压系统的维护保养

2.1.4能进行电气系统的维护保养

2.1.2动力系统维护保养内容和方法

2.1.3传动系统维护保养内容和方法

2.1.4液压系统维护保养内容和方法

2.1.5电气系统维护保养内容和方法

2.2.2能通过试车判断动力、控制、执行等系统零部件的工作状况

2.2.3能对液压、发动机（电动机）、电气等常见故障进行初步诊断

2.2.4能使用常用工具、仪器、仪表进行系统检测维护

2.2.2发动机（电动机）结构原理，工作状态（气门间隙等）调整方法

2.2.3各总成及重要零部件的构造、工作原理和技术要求

2.2.4液压、发动机（电动机）、电气等常见故障及诊断方法

2.2.5电气、液压常用工具、仪器、仪表的使用方法和安全操作规程

3.1.2能实施安全应急预案和处置措施

3.1.2实施事故预防与风险控制措施相关知识

3.1.3安全应急救援方案基本知识

3.2.2能在施工中采取措施预防环境污染事故的发生

3.2.3能组织实施职业健康防护

3.2.2环境污染危害的处理方法

3.2.3职业健康防护实施要点

4.1.2能讲授本专业五级/初级工、四级/中级工理论知识

4.1.3能操作设备进行五级/初级工、四级/中级工技能培训

4.1.2培训教学设备的操作方法

4.2.2能进行施工状况的监督与管理

4.2.3能进行施工作业的成本控制

4.2.4能针对设备性能、质量的不足等提出合理化建议

4.2.2施工场地及设备评估基础知识

4.2.3施工管理基础知识