智能制造工程技术人员国家职业技能标准（2021年版）

智能制造工程技术人员国家职业技术技能标准

（2021 年版）

1、职业概况

1.1 职业名称：智能制造工程技术人员

1.2 职业编码：2-02-07-13

1.3 职业定义：从事智能制造相关技术的研究、开发，对智能制造装备、生产线进行设计、安装、调试、管控和应用的工程技术人员。

1.4 专业技术等级：本职业共设三个等级,分别为初级、中级和高级。

• 初级和中级分为四个职业方向：智能装备与产线开发、智能装备与产线应用、智能生产管控、装备与产线智能运维。
• 高级分为五个职业方向：智能制造系统架构构建、智能装备与产线开发、智能装备与产线应用、智能生产管控、装备与产线智能运维。

1.5 职业环境条件：室内，常温。

1.6 职业能力特征：具有一定的学习能力、计算能力、表达能力和空间感。

1.7 普通受教育程度：大学专科学历（或高等职业学校毕业）。

1.8 职业培训要求

1.8.1 培训期限

智能制造工程技术人员需按照本《标准》的职业要求参加有关课程培训，完成规定学时，取得学时证明。初级、中级 90 标准学时，高级 80 标准学时。

1.8.2 培训教师

• 承担初级、中级理论知识或专业能力培训任务的人员，应具有相关职业中级及以上专业技术等级或相关专业中级及以上职称。
• 承担高级理论知识或专业能力培训任务的人员，应具有相关职业高级专业技术等级或相关专业高级职称。

1.8.3 培训场所设备

理论知识培训在标准教室或线上平台进行；专业能力培训在配备相应设备和工具（软件）系统等的实训场所、工作现场或线上平台进行。

1.9 专业技术考核要求

1.9.1 考核申报条件

• 取得初级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报初级专业技术等级：

（1）取得技术员职称。

（2）具备相关专业大学本科及以上学历（含在读的应届毕业生）。

（3）具备相关专业大学专科学历，从事本职业技术工作满1年。

（4）技工院校毕业生按国家有关规定申报。

• 取得中级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报中级专业技术等级：

（1）取得助理工程师职称后，从事本职业技术工作满2年。

（2）具备大学本科学历，或学士学位，或大学专科学历，取得初级专业技术等级后，从事本职业技术工作满 3 年。

（3）具备硕士学位或第二学士学位，取得初级专业技术等级后，从事本职业技术工作满1年。

（4）具备相关专业博士学位。

（5）技工院校毕业生按国家有关规定申报。

• 取得高级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报高级专业技术等级：

（1）取得工程师职称后，从事本职业技术工作满3年。

（2）具备硕士学位，或第二学士学位，或大学本科学历，或学士学位，取得中级专业技术等级后，从事本职业技术工作满4年。

（3）具备博士学位，取得中级专业技术等级后，从事本职业技术工作满1年。

（4）技工院校毕业生按国家有关规定申报。

1.9.2 考核方式

从理论知识和专业能力两个维度进行考核，分别采用笔试考核和实践考核的方式进行。各项考核均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者为合格。考核合格者获得相应专业技术等级证书。

理论知识考核采用笔试的方式进行，主要考查智能制造工程技术人员从事本职业应掌握的基础知识和专业知识。专业能力考核采用方案设计、实际操作/虚拟仿真等实践考核方式进行，主要考查智能制造工程技术人员从事本职业应具备的实际工作能力。

1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比

理论知识考核中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；专业能力考核中的考评人员与考生配比为1:5，且每场考核考评人员为 3 人及以上单数。

1.9.4 考核时间

理论知识考核时间不少于 120 min；专业能力考核时间：初级不少于60min，中级不少于 90min，高级不少于120min。

1.9.5 考核场所设备

理论知识考试在标准教室内进行，专业能力考核在配备符合相应等级专业技术考核的设备和工具（软件）系统等的实训场所、工作现场或线上平台进行。

2、基本要求

2.1 职业道德

2.1.1 职业道德基本知识

2.1.2 职业守则

（1）爱国敬业，践行社会主义核心价值观。

（2）恪守职责，遵守有关法律法规和行业相关标准。

（3）诚实守信，承担自身能力范围与专业领域内的工作。

（4）终身学习，不断提高自身的工程能力与业务水平。

（5）服务社会，为大众福祉、健康、安全与可持续发展提供支持。

（6）严于律己，保守国家秘密、技术秘密和商业秘密。

（7）清正廉洁，反对渎职行为和腐败行为。

2.2 基础知识

2.2.1 基本理论知识

（1）制造工程基础知识

1. 工程力学
2. 机械设计原理与方法
3. 机械制造原理与方法

（2）网络与计算机工程基础知识

1. 程序设计
2. 软件工程
3. 通信与计算机网络

（3）电子工程与自动化基础知识

1. 电工电子技术
2. 传感器与检测技术
3. 控制工程基础

2.2.2 安全文明生产、环境保护知识

（1）生产现场管理方法

（2）职业健康与职业安全

（3）环境与可持续发展

2.2.3 质量管理知识

（1）企业质量管理体系

（2）产品和工作质量要求

（3）产品和工作质量保证措施与责任

2.2.4 知识产权保护知识

（1）专利权保护

（2）著作权保护

（3）商业秘密保护

（4）反不正当竞争

2.2.5 相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识

（2）《中华人民共和国产品质量法》相关知识

（3）《中华人民共和国标准化法》相关知识

（4）《中华人民共和国安全生产法》相关知识

（5）《中华人民共和国专利法》相关知识

（6）《中华人民共和国著作权法》相关知识

3、工作要求

本标准对初级、中级、高级的专业能力要求及相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

（略，详情可下载附件查看）

4、权 重 表

（略，详情可下载附件查看）

附    录

附录A 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

1 智能制造

智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

2 智能制造系统架构

智能制造系统架构从生命周期、系统层级和智能特征三个维度对智能制造所涉及的活动、装备、特征等内容进行描述，主要用于明确智能制造的标准化需求、对象和范围，指导国家智能制造标准体系建设。

3 产品生命周期

与产品相关的所有数据、状态、活动和流程，涵盖产品从需求、设计、制造、交付、使用、维保、报废直至回收处里全过程。

3.1 设计

设计是指根据企业的所有约束条件以及所选择的技术来对需求进行构造、仿真、验证、优化等研发活动过程。

3.2 工艺设计

工艺设计是指编制各种工艺文件和设计工艺装备等的过程。

3.3 生产

生产是指通过劳动创造所需要的物质资料的过程。

3.4 数控加工

数控加工是指根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。

3.5 绿色制造

绿色制造是指一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。

4 智能特征

智能特征是指基于新一代信息通信技术使制造活动具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等一个或多个功能的层级划分，包括资源要素、互联互通、融合共享、系统集成和新兴业态等五层智能化要求。

4.1 互联互通

互联互通是指通过有线、无线等通信技术，实现装备之间、装备与控制系统之间，企业之间相互连接及信息交换功能的层级。

4.2 系统集成

系统集成是指企业实现智能装备到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂，乃至智能制造系统集成过程的层级。

5 技术与软件

5.1 应用程序接口（API）

应用程序接口（Application Programming Interface，API）是软件系统不同组成部分衔接的约定，用来提供应用程序与开发人员基于某软件或硬件得以访问的一组例程。

5.2 增强现实（AR）

增强现实（Augmented Reality，AR）是指透过摄影机影像的位置及角度精算并加上图像分析技术，让屏幕上的虚拟世界能够与现实世界场景进行结合与交互的技术。

5.3 信息物理系统（CPS）

信息物理系统（Cyber-Physical Systems，CPS）是指通过集成先进的感知、计算、通信、控制等信息技术和自动控制技术，构建物理空间与信息空间中人、机、物、环境、信息等要素相互映射、适时交互、高效协同的复杂系统，实现系统内资源配置和运行的按需响应、快速迭代、动态优化。

5.4 计算机辅助设计（CAD）

计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）是指使用信息处理系统完成诸如设计或改进零、部件或产品的功能，包括绘图和标注的所有设计活动。

5.5 计算机辅助工程（CAE）

计算机辅助工程（Computer Aided Engineering，CAE）是指采用信息处理系统对设计进行分析和检查，并对其性能、工艺性、生产率或经济性进行优化。

5.6 计算机辅助制造（CAM）

计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）是指利用计算机将产品的设计信息自动转换成制造信息，以控制产品的加工、装配、检验、试验和包装等全过程，并对与这些过程有关的全部物流系统进行控制。

5.7 计算机辅助工艺过程设计（CAPP）

计算机辅助工艺过程设计（Computer Aided Process Planning，CAPP）是指为了准备机械加工等生产过程的基本数据而使用信息处理系统的全部活动。

5.8 计算机辅助技术统称（CAX）

计算机辅助技术统称（Computer Aided X，CAX）是 CAD、CAM、CAE、CAPP等各项技术之统称，此类技术均以 CA 开头，X 表示所有。表示把多元化的计算机辅助技术集成起来复合和协调地进行工作。

5.9 面向产品生命周期/环节的设计（DFX）

面向产品生命周期/环节的设计（Design For X，DFX），X 可以代表产品生命周期或其中某一环节，如装配、加工、使用、维修、回收等，也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素，如质量、成本、时间等。

5.10 企业资源计划（ERP）

企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）所管理的对象包括了企业人、财、物、时间等所有的资源和产、供、销等所有的业务，实现了整个供应链上所有相关业务的信息集成，是一种应用信息技术的管理系统。

5.11 制造执行系统（MES）

制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统。

5.12 基于模型的定义（MBD）

基于模型的定义 （Model Based Definition，MBD）是采用三维数字化模型完整表达产品信息的方法，包括产品结构定义、公差标注规则、工艺信息等的表达方法。

5.13 制造运行管理（MOM）

制造运行管理（Manufacturing Operations Management，MOM）是通过协调管理企业的人员、设备、物料和能源等资源，把原材料或零件转化为产品的管理过程与平台。

5.14 循环管理优化方法（PDCA）

循环管理优化方法（Plan-Do-Check-Act，PDCA）将工作按规划、执行、查核与行动来循环进行，确保达成可靠度目标，并促使其品质持续改善。

5.15 可编程逻辑控制器（PLC）

可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）一种具有微处理器的数字电子设备，用于自动化控制的数位逻辑控制器，可将控制指令随时载入记忆体内储存与执行。

5.16 产品生命周期管理（PLM）

产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）是一种应用于单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

5.17 生产系统工程（PSE）

生产系统工程（Production Systems Engineering，PSE）是指生产的综合化、系统化，对生产系统进行控制、优化，完成生产系统中信息流的控制和价值流的分析。

5.18 质量功能展开（QFD）

质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求等的多层次演绎分析方法。

该方法体现了以市场为导向，以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。

5.19 射频识别技术（RFID）

射频识别技术（Radio Frequency Identification，RFID）又称电子标签, 是一种无线通信技术，可以通过无线射频方式识别特定目标并进行相关数据交换，无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。

5.20 数据采集与监视控制系统（SCADA）

数据采集与监视控制系统（Supervisory Control And Data Acquisition，SCADA）是以计算机为基础的自动化监控系统, 可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

5.21 基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析方法（SWOT）

基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析方法（Strength、Weakness、Opportunity、Threat, SWOT）将与研究对象密切相关的各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁等，通过调查列举并依照矩阵形式排列，用系统分析的思想，把各种因素相互匹配起来加以分析并得出一系列相应的结论。

5.22 价值工程（VE）

价值工程（Value Engineering，VE）是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动。价值工程涉及到价值、功能和寿命周期成本三个基本要素。

5.23 虚拟现实（VR）

虚拟现实（Virtual Reality，VR）是利用电脑模拟产生一个三维空间的虚拟世界，提供用户关于视觉等感官的模拟，让用户可即时、无限制地观察三维空间内的事物。