为贯彻落实党中央、国务院关于推进制造业高质量发展的决策部署，加快促进首台（套）推广应用，不断提高重大技术装备创新水平，现修订发布《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）》，自2020年1月1日起执行。其中，13.10-13.14所列医疗专用装备为首年度小型关键装备，13.15.2-13.15.3所列医疗专用装备关键零部件和14.1-14.5所列重大技术装备关键配套基础件为首年度关键零部件。
8、新型轻工机械
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 8.1 | 纺纱机械 | ||
| 8.1.1 | 全自动转杯纺纱机 | 台 | 转杯转速≥15×104r/min；引纱速度≥230m/min |
| 8.1.2 | 喷气涡流纺纱机 | 台 | 纺纱速度≥250m/min；适纺纱支范围：15～60Ne；纱线质量在线检测；全自动接头、落筒 |
| 8.1.3 | 高精度自动称量差别化清梳联合机 | 套 | 生产能力≥800kg/h；称重误差≤2‰；8～14台梳棉机配台组合；由2～6台高精度自动称量机与混棉帘子组成自动称量机组 |
| 8.1.4 | 粗细联合纺纱生产线 | 套 | 一次落纱时间：粗纱≤2min，细纱≤3.5min；细纱能耗≤3200kWh/t；尾纱清除率100%，尾纱识别率100% |
| 8.2 | 织造机械 | ||
| 8.2.1 | 全自动穿经机 | 台 | 穿经速度≥120根/分钟；穿经准确率100% |
| 8.3 | 针织机械 | ||
| 8.3.1 | 碳纤维多轴向经编机 | 台 | 工作门幅≥50″；机号E6；铺层角度变换范围：-45～+45°；最高机速≥500r/min；具有恒张力热熔展纤、恒张力收卷、多速电子送经、电子牵拉等功能 |
| 8.3.2 | 浮纹型电子提花经编机 | 台 | 工作门幅≥130″；机号E18/9；梳栉数≥3把；最高机速≥420r/min；具有花盘横移、电子送经、电子牵拉、机械卷取等功能 |
| 8.3.3 | 高速特里科经编机 | 台 | 工作门幅≥180″；机号E28/32；导纱梳栉≥2；最高机速≥1500r/min；具有电子送经、电子牵拉等功能 |
| 8.4 | 印染整理机械 | ||
| 8.4.1 | 低浴比高温气液染色机 | 台 | 染色浴比1:4（及以下）；单管供风额定功率≤10kW |
| 8.4.2 | 纺织品数码喷墨与圆网（平网）印花联合机 | 台 | 圆网与喷墨印花速度≥20m/min；平网与喷墨印花速度≥10m/min；喷墨印花分辨率≥600dpi |
| 8.4.3 | 高速数码直喷印花生产线 | 套 | 色彩通道数≥12色；最高印花速度≥40m/min（灰度模式），≥65m/min（二态模式）；最大有效喷印幅宽≥1610mm；灰度等级：4级灰度或二态 |
| 8.5 | 化纤与非织布机械 | ||
| 8.5.1 | 高强高模聚乙烯醇（PVA）成套设备 | 套 | 单线生产能力≥3000t/a；丝束数量≥100束；工艺速度：50～90m/min；纤维切断长度：4～8mm |
| 8.5.2 | 超高分子量聚乙烯纤维成套装备 | 套 | 单机生产能力≥400t/a |
| 8.5.3 | 蒸发溶解机 | 台 | Lyocell纤维（绿色）专用设备；生产能力≥2.5万吨/年；蒸发面积≥53m2；额定蒸发汽量（蒸出水量）≥2960kg/h |
| 8.5.4 | 连续聚合氨纶干法纺丝成套设备 | 套 | 生产能力≥2万吨/年；丝饼数≥96个；纺丝速度≥900m/min；一等品率≥96% |
| 8.5.5 | 高速弹力丝机 | 台 | （1）全自动落筒式：机械速度≥1350m/min；带精密数码卷绕；384锭及以上（2）多锭位式：整机锭位≥480锭；最高合股≥8股；整机节能≥12% |
| 8.5.6 | 中空裂片复合超细纤维纺粘水刺非织造布生产线 | 套 | 孔数：2000～2500孔/米；产品开纤率≥98%；布面强力≥420N/5cm |
| 8.5.7 | 碳纤维千吨线成套设备 | 套 | 生产能力≥1500t/a；适用丝束规格：12K，24K，48K；有效丝束宽度≥3000mm；机械速度≥18m/min |
| 8.6 | 食品生产及包装机械 | ||
| 8.6.1 | 自动化酿醋成套装备 | 套 | 生产能力≥100t/d；进出料时间≤20min；转筒回转速度：2～4.8r/min；淋醋机组转筒：0.8～3.7r/min |
| 8.6.2 | 高效节能吹瓶机 | 台 | 生产能力≥72000瓶/小时；生产效率≥96%；瓶坯损耗率≤0.3% |
| 8.6.3 | PET瓶大桶水吹灌旋一体机 | 套 | （1）生产能力≥6000瓶/小时（以4.5L计，其他容量据行业标准折算）；适用瓶型：3～10L；瓶坯损耗率≤0.4%，盖损率≤0.1%，液损率≤0.5%；（2）生产能力≥3000瓶/小时（以14.5L计，其他容量据行业标准折算）；适用瓶型：10～20L；瓶坯损耗率≤0.4%，盖损率≤0.1%，液损率≤0.5% |
| 8.6.4 | 吹贴灌旋一体化装备 | 套 | 生产能力≥48000瓶/小时（以500ml计，其他容量据行业标准折算）；生产效率≥98%；瓶坯损耗率≤0.2%，盖损率≤0.1%，液损率≤0.5%；标签损耗率≤0.1% |
| 8.6.5 | 吹灌旋生产线 | 套 | （1）无菌生产线：生产能力≥36000瓶/小时（以330ml计，其他容量据行业标准折算）；生产效率≥95%；灭菌效率≥log5；成品合格率≥99.8%（2）超洁净干式生产线：生产能力≥36000瓶/小时（以330ml计，其他容量据行业标准折算）；瓶坯损耗≤0.3%，盖损率≤0.1%，液损率≤0.3%；消毒液残留量≤0.5ppm（3）超高速生产线：生产能力≥72000瓶/小时（以500ml计，其他容量据行业标准折算）；瓶坯损耗率≤0.4%，盖损率≤0.2%，液损率≤0.5% |
| 8.6.6 | 啤酒易拉罐灌装线 | 套 | 生产能力≥72000罐/时；生产头数≥108；液位精度：±1g(取样抽检95%以上)，±3g(取样抽检100%以上)；罐损率≤0.03%；整线酒损≤0.5% |
| 8.6.7 | 高速食用油灌装包装生产线 | 套 | 生产能力≥36000瓶/小时；灌装兼容瓶型≥4种（瓶口相同）；灌装精度：±1.3g；成品合格率≥99.38%；含吹瓶、灌装、旋盖、贴标、机器人装箱及码垛工序设备，含视觉检测及不合格剔除装置 |
| 8.6.8 | 直线式乳品无菌塑瓶灌装拧盖生产线 | 套 | 生产能力≥12000瓶/时(以340ml计，其他容量据行业标准折算)；灌装精度：±1%；灭菌效率≥log5；适用材料：PET、HDPE |
| 8.6.9 | 配方奶粉生产线 | 套 | 生产能力≥1000kg/h；总干物质利用率≥98%；热回收率≥90%；产品菌落总数≤500CFU/g；称量精度≤3‰ |
| 8.6.10 | 液态食品原料粉碎调浆智能化成套设备 | 套 | 粉碎能力≥40t/h；粉碎辊间隙：0.2～1.6mm；料浆浓度：20～26%；日处理谷类食品原料≥800t；系统除尘出口粉尘浓度≤35mg/Nm3；原料净化率≥99.5%；具有故障诊断和数据传输功能 |
| 8.6.11 | 全自动柔性无菌纸包装机 | 台 | 生产能力≥9000包/小时；无菌性能力（AQL）≤0.05%；包型切换时间≤30min；适用包型：不同容量的砖形包和钻石包 |
| 8.6.12 | 无菌液态食品（联杯）包装生产线 | 套 | 生产能力≥40000杯/小时（以100ml计，其他容量据行业标准折算）；灌装精度：±0.7%；灭菌效率：SED≥5 |
| 8.7 | 印刷机械 | ||
| 8.7.1 | 环保凹版印刷机 | 台 | 印刷速度≥400m/min；印刷色数≥10色；印刷幅宽≥1300mm；印刷套印精度：±0.1mm；可无溶剂印刷 |
| 8.7.2 | 宽幅卷筒纸胶印机 | 台 | 印刷速度≥100张/分钟；最大印刷宽度≥1650mm；印刷套印精度：±0.1mm |
| 8.7.3 | 无溶剂印刷复合机组 | 台 | （1）软包装无溶剂复合机：印刷速度≥500m/min；最大放卷直径≥800mm；基材宽度范围：1300～2500mm；基材厚度范围：12～120μm；混配比精度：±1%；涂胶精度：±0.1g/m2（2）纸基/片材无溶剂复合机：印刷速度≥400m/min；最大放卷直径≥1500mm；最大基材宽度≥850mm；纸张厚度范围：70～400g/m2；片材厚度范围：150～700μm；涂胶精度：±0.1g/m2 |
| 8.7.4 | 全张纸胶印及多功能组合印刷机 | 台 | 印刷速度≥13000张/小时；最大印刷宽度≥1200mm；印刷套印精度：±0.025mm |
| 8.8 | 洗涤机械 | ||
| 8.8.1 | 高吊展布熨平折叠系统 | 套 | 布草处理量≥1200条；机器运行速度≥50m/min |
| 8.8.2 | 高效节能型公纺洗涤流水线 | 套 | 洗涤能力：1200～1800kg/h；洗涤周期≤33min；布草耗水量≤6.5L/kg；布草耗电量≤0.05kWh/kg；布草耗蒸汽量≤2.3kg/kg；烘干后洗涤物含水率≤8% |
| 8.8.3 | 自动化洗涤系统 | 套 | 耗水量≤16L/kg；耗电量≤0.028kWh/kg；蒸汽耗量≤0.6kg/kg；人均产量≥1t/h |
| 8.9 | 制糖机械 | ||
| 8.9.1 | 大型甘蔗制糖压榨机机组 | 台 | 压榨抽出率≥95.5%；蔗渣水分≤49%；具有DCS控制系统 |
| 8.9.2 | 一体式滚筒干燥冷却机 | 台 | 处理能力≥45t/h；出糖温度≤35℃；出糖水分≤0.04% |
| 8.9.3 | 糖化生产系统 | 套 | 单锅麦汁产量≥80m3/锅；单天产量≥12批次；糖化平均收得率≥99.5% |
| 8.10 | 造纸机械 | ||
| 8.10.1 | 高速卫生纸机 | 台 | 工作车速≥1200m/min；净纸宽度≥3500mm；纸定量≥13g/m2 |
9、民用航空、航天装备
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 9.1 | 大型客机 | ||
| 9.1.1 | 单通道干线飞机 | 架 | 最大设计航程≥4000km；巡航马赫数≥0.78；最大起飞重量≥70000kg；最大载客量≥150人 |
| 9.2 | 涡扇支线飞机 | ||
| 9.2.1 | 90座级涡扇支线飞机 | 架 | 满客航程≥2200km；巡航马赫数≥0.78；最大起飞重量≥40500kg |
| 9.2.2 | 中小型货机 | 架 | 满载航程≥2200km；巡航马赫数≥0.78；最大起飞重量≥40000kg；最大商载≥10000kg |
| 9.2.3 | 中大型公务机 | 架 | 满客航程≥3000km；最大商载≥3000kg；载客：10～30人 |
| 9.3 | 涡桨支线飞机 | ||
| 9.3.1 | 50座级涡桨支线飞机 | 架 | 商载航程≥800km；最大飞行速度≥450km/h；最大起飞重量≥21000kg |
| 9.3.2 | 70座级涡桨支线飞机 | 架 | 商载航程≥1200km；最大飞行速度≥500km/h；最大起飞重量≥25000kg |
| 9.3.3 | 中型涡桨运输机 | 架 | 最大商载航程≥3900km；巡航速度≥500km/h；最大起飞重量≥61000kg；最大载重量≥10000kg |
| 9.4 | 小型固定翼飞机 | ||
| 9.4.1 | 单发小型固定翼飞机 | 架 | 最大航程≥1000km；巡航速度≥180km/h；最大起飞重量≥600kg |
| 9.4.2 | 双发多用途小型固定翼飞机 | 架 | 最大航程≥1100km；巡航速度≥220km/h；最大起飞重量≥1200kg |
| 9.4.3 | 小型公务机 | 架 | 最大航程≥1800km；巡航速度≥600km/h；最大起飞重量≥2800kg |
| 9.4.4 | 轻型电动飞机 | 架 | 载客≥2人；巡航速度≥120km/h；最大航程≥120km；电推进；取得适航证 |
| 9.5 | 直升机 | ||
| 9.5.1 | 2吨级直升机 | 架 | 有效载荷≥900kg；最大飞行速度≥240km/h |
| 9.5.2 | 4吨级直升机 | 架 | 有效载荷≥1650kg；最大飞行速度≥240km/h |
| 9.5.3 | 7吨级直升机 | 架 | 有效载荷≥3000kg；最大飞行速度≥270km/h |
| 9.5.4 | 13吨级直升机 | 架 | 有效载荷≥5000kg；最大飞行速度≥250km/h |
| 9.6 | 特种飞行器 | ||
| 9.6.1 | 大型灭火/水上救援水陆两栖飞机 | 架 | 最大航程≥4200km；巡航速度≥450km/h；最大载水量≥12000kg；最大起飞重量≥53500kg |
| 9.7 | 无人机 | ||
| 9.7.1 | 中高空固定翼无人机 | 架 | 最大起飞重量≥1000kg；巡航速度≥220km/h；飞行高度≥6000m；最大航程≥1000km |
| 9.7.2 | 无人直升机系统 | 套 | 最大起飞重量≥100kg；任务载荷≥25kg，有效载荷≥50kg；最大速度≥60km/h；实用升限≥2000m；续航时间≥3h |
| 9.8 | 民用航天运载器 | ||
| 9.8.1 | 固体运载火箭 | 套 | 500kmSSO运载能力≥150kg；飞行可靠性设计指标≥0.92（置信度0.7），发射可靠性设计指标≥0.9（置信度0.7）；发射准备时间≤48h |
| 9.8.2 | 液体运载火箭 | 套 | 500kmSSO运载能力≥350kg；飞行可靠性设计指标≥0.92（置信度0.7），发射可靠性设计指标≥0.9（置信度0.7）；采用绿色环保推进剂 |
| 9.9 | 民用航天飞行器 | ||
| 9.9.1 | 亚轨道飞行器 | 套 | 载荷能力≥50kg；飞行高度：50～200km；飞行速度：2～5km/s |
| 9.9.2 | 空间轨道转移飞行器 | 套 | 速度增量（不含载荷）≥1.5km/s；在轨时间≥6h；启动次数≥2次 |
| 9.9.3 | 低轨宽带通信卫星 | 套 | 通信总速率≥10Gbps；整星重量≤230kg；整星功率峰值≤1500W；使用寿命≥5年 |
| 9.9.4 | 通信遥感卫星系统 | 套 | 卫星数量≥2；卫星质量≤200kg；星地数据传输速率≥75Mbps，星间数据传输速率≥8Mbps；具备光学遥感成像，全色分辨率≤10米，幅宽≥110km，并具有多谱段 |
| 9.9.5 | 光学遥感卫星 | 套 | 分辨率：全色≤1.0m，多光谱≤4.5m；幅宽≥17km；使用寿命≥5年 |
| 9.9.6 | 低轨导航增强卫星 | 套 | 用户定位精度≤10cm；定位收敛时间≤30s；使用寿命≥5年 |
| 9.9.7 | 卫星平台 | 套 | 整星发射重量≥5000kg，载荷重量≥950kg；整星功率（寿命末期）≥14kW，载荷功率≥10kW；设计寿命≥12年 |
| 9.10 | 民用航天地面测控/应用系统 | ||
| 9.11 | 民用航空航天发动机及机载设备 | ||
| 9.11.1 | 1300kW级民用涡轴发动机 | 台 | 起飞功率≥1240kW；起飞状态耗油率≤0.29kg/kWh |
| 9.11.2 | 600kW级民用涡轴发动机 | 台 | 起飞功率≥580kW；起飞状态耗油率≤0.35kg/kWh |
| 9.11.3 | 200kW级民用活塞发动机 | 台 | 起飞功率≥190kW；起飞状态耗油率≤0.26kg/kWh |
| 9.11.4 | 150kW级民用航空活塞发动机 | 台 | 起飞功率≥150kW；起飞状态耗油率≤0.3kg/kWh |
| 9.11.5 | 液氧甲烷火箭发动机 | 台 | 海平面比冲≥280s，真空比冲≥330s；推质比≥60；推力调节：30%～100% |
| 9.11.6 | 综合防撞系统 | 套 | 作用距离≥200km；系统容量≥45架；集成A/C/S模式应答、ADS-B、TCASⅡ；具备三级防撞告警功能 |
| 9.12 | 民用航空航天装备试验检测装置 | ||
| 9.12.1 | 大型风洞动力系统压缩机 | 台 | 入口温度范围：77～323K；入口工作压力范围：（0.2～4.5）×105Pa |
| 9.12.2 | 高空试验气源用大型轴流压缩机组 | 套 | 进口流量≥20000m3/min；最大增压比≥6 |
10、高技术船舶及海洋工程装备
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 10.1 | 高技术船舶 | ||
| 10.1.1 | 气体运输船 | 艘 | （1）超大型乙烷/乙烯运输船（VLEC）：最大运输能力≥80000m3（2）C型独立舱LNG运输船：最大运输能力≥30000m3 |
| 10.1.2 | 气体燃料动力运输船（含双燃料） | 艘 | 载重量≥20000t，或载客量≥1500客体；总功率≥8000kW |
| 10.1.3 | 大型汽车运输船 | 艘 | 载车量≥7500辆；动力方式：气体燃料动力（含双燃料） |
| 10.1.4 | 江海直达集装箱运输船 | 艘 | 装箱量≥1100TEU；船舶最大载重量≥17500t；燃料消耗量≤5.1g/t.n.lie；符合GreenShipⅢ标准要求 |
| 10.1.5 | 智能运输船 | 艘 | 获得船级社智能船舶船级符号；具备智能航行、智能船体、智能机舱、智能能效管理、智能集成系统功能、智能货物管理中至少4项 |
| 10.1.6 | 载人潜水器支持母船 | 艘 | 搭载的载人潜水器探测深度≥7000m，配备6000米级ROV及AUV系统；续航能力≥12000海里,自持力≥60天；可在5级海况作业 |
| 10.1.7 | 极地船 | 艘 | 满足极地水域船舶航行安全规则；（1）货船：满足冰区等级PC五级及以上；服务温度≤-20℃（2）客船：满足冰区等级PC六级及以上；服务温度≤-10℃（3）破冰船：破冰能力≥1.5米（覆盖有0.2米厚积雪冰层）；破冰速度≥2节；续航能力≥2万海里；自持力≥60天 |
| 10.1.8 | 纯电动船舶 | 艘 | 续航能力≥80km；总功率≥300kW；电池总容量≥2MWh |
| 10.1.9 | 先进远洋渔船 | 艘 | 续航能力≥10000海里（电力推进续航能力≥6000海里）；舱容≥1000m3 |
| 10.1.10 | 大型挖泥船 | 艘 | （1）抓斗式：挖深≥80m；航速≥12节；生产率≥6000m3/h；锚泊定位方式（2）绞吸式：挖深≥35m；绞刀功率≥5000kW；吸排管径≥1000mm；生产率≥6000m3/h（3）耙吸式：挖深≥110m；吹距≥3000m；挖泥航速≥（流速+对地航速）（4+2.5节）（4）反铲式：挖深≥22m；标准作业水深≥10m；疏浚效率≥600m³/h |
| 10.1.11 | 深海采矿船 | 艘 | 采矿作业水深≥1500m；采集效率≥400t/h；5级海况下正常作业 |
| 10.1.12 | 原油转驳船 | 艘 | 最大吃水≥7m；总装机功率≥15000kW；原油驳运能力≥8000m3/h；拖带能力≥700t；DP2动力定位 |
| 10.1.13 | LNG燃料加注船 | 艘 | 装载量≥3500m3 |
| 10.1.14 | 发电船/平台 | 座 | （1）常规动力：发电量≥100MW（2）核动力：堆功率≥2×100MWt；电功率≥2×25MWe |
| 10.2 | 海洋工程装备 | ||
| 10.2.1 | 深水钻井船/半潜式钻井/修井平台 | 艘 | 最大钻深≥10000m；可变载荷≥10000t；DP3动力定位；可进行3000m以上水深的勘探、钻井和生产井施工作业 |
| 10.2.2 | 极地作业半潜式钻井平台 | 座 | 环境温度≤-20℃；作业水深：500～1200m；钻井深度≥8000m |
| 10.2.3 | 浮式液化天然气生产储卸装置（FLNG） | 套 | 流量≥6000m3/h；最大工作压力≥1.75MPa；温度范围：-170～+60℃；具有天然气生产处理、天然气液化、液化天然气存储功能 |
| 10.2.4 | 浮式储存再气化装置（FSRU) | 套 | 存储容积≥10000m³；包括锚泊式、系泊式以及配备自航能力的FSRU |
| 10.2.5 | 大型自航起重工程船 | 艘 | 起重能力≥15000t；带动力定位及调整功能 |
| 10.2.6 | 深远海多功能大型自航打捞工程船 | 艘 | 起重能力：固定吊≥4500t×40m，旋转吊≥3500t×40m；DP3动力定位系统 |
| 10.2.7 | 深海养殖平台 | 座 | 能抵抗12级台风或有义波高≥5.75m；养殖容积≥80万m3 |
| 10.2.8 | 海上超大型液压打桩锤 | 套 | 单次打击能量≥1200kJ；最大能量打击频次≥25次/分钟；最大打桩直径≥8m |
| 10.3 | 海洋石油钻采装备 | ||
| 10.3.1 | 海洋工程勘察船全液压钻机 | 台 | 勘察取样钻深≥600m；最大钩载≥600kN；满足钻井及取样作业要求 |
| 10.3.2 | 海洋钻机处理系统 | 套 | （1）钻具处理系统：处理钻具范围≥73mm；最大载荷≥10t（2）隔水管处理系统：额定载荷≥2×23Mt；最大提升高度≥60m（3）防喷器：额定提升载荷≥550t（4）采油树移运系统：额定提升载荷≥300t |
| 10.3.3 | 钻柱升沉补偿装置 | 套 | 补偿载荷≥5000kN；最大静载≥15000kN；最大补偿行程≥7.6m |
| 10.3.4 | 钻井隔水管系统及张紧装置 | 套 | （1）张紧装置：张紧力≥200kip/台，最大补偿行程≥18m；满足API16Q/16R/16F/16C规范，额定级别：C级（1.25MMlb）、E级（2.0MMlb）和H级（3.5MMlb）（2）隔水管卡盘：额定级别≥1000t（3）伸缩装置：额定级别≥200t；伸缩行程≥5000m；通径≥200mm |
| 10.3.5 | 水下防喷器及其控制系统 | 套 | 额定工作压力≥10000psi；工作水深≥1500m；额定液压操作压力≥5000psi |
| 10.3.6 | 水下井口及采油树 | 套 | 工作水深≥500m；额定工作压力≥10000psi；控制方式：远程液压 |
| 10.3.7 | 水下管汇与连接系统 | 套 | 最大水深≥300m；额定工作压力≥10MPa；包括水下中心管汇、海管终端、跨接管、水下分配单元、终端管汇、连接器等2项及以上单元 |
| 10.3.8 | 海底电缆石油地震勘探系统 | 套 | 最大承压力≥10MPa；单根海缆长度≥15000m；数据采集能力：单缆带站≥600个，海缆带数≥10；数据同步误差≤20ms |
| 10.3.9 | 水下生产系统脐带缆 | 批 | 功能单元数量≥12个；钢管最大内压≥10000psi；控制形式：电液复合混控 |
| 10.3.10 | 天然气脱水装置 | 套 | 最大处理能力≥21×104Sm3/h；TEG损失≤13L/106Sm3(TEG/Gas)；TEG再生纯度≥99.4% |
| 10.3.11 | 海洋柔性复合管线 | 套 | 管线内径：51～305mm；适用温度：-50～130℃；最大承受内压≥40MPa |
| 10.4 | 高技术船舶及海洋工程装备关键零部件和系统 | ||
| 10.4.1 | 船用高速柴油机/气体机 | 台 | NOx排放满足IMOTierⅡ标准（1）柴油机缸径范围：105～250mm，单缸功率≥3MW（2）气体机缸径范围：132～170mm，单缸功率≥150kW |
| 10.4.2 | 船用低速柴油机 | 台 | NOx排放满足IMOTierⅡ标准（1）缸径：330～350mm，单缸功率≥900kW（2）缸径：400～450mm，单缸功率≥950kW（3）缸径：520～550mm，单缸功率≥1.8MW |
| 10.4.3 | 大功率低速柴油机曲轴 | 台 | 满足900mm缸径及以上柴油机，性能及无损检验满足曼恩和瓦锡兰规范要求，非金属杂物满足DIN50602-1985；屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥650MPa |
| 10.4.4 | 升降齿轮箱 | 台 | 升降载荷≥200Mt；额定升降速度≥0.45m/min；预压载荷≥225Mt；最大保持载荷≥280Mt；风暴载荷≥360Mt |
| 10.4.5 | FGSS船用高、低压供气系统 | 套 | （1）高压FGSS：天然气供气压力：300～380bar；供气温度：45±10℃；天然气流量值：500～4000kg/h（2）低压FGSS：天然气供气压力：6～16bar；供气温度：45±10℃；天然气流量值：500～4000kg/h |
| 10.4.6 | 船用柴油机废气后处理装置 | 套 | NOx排放满足IMOTierⅢ的要求；氨气逃逸量≤10ppm；SCR系统压力损失≤240mmWC；SOx处理效果等效含硫0.5%的燃油；系统压力损失≤1500Pa |
| 10.4.7 | 船用柴油机废气再循环装置（EGR） | 套 | 20%EGR率实现NOx减排70～80%；EGR+VVT技术使NOx在TierⅡ基础上减排50%；烟度≤0.8FSN |
| 10.4.8 | 燃油锅炉及废气锅炉 | 台 | （1）燃油锅炉：蒸发量≥5t/h；工作压力：0.4～1.0MPa；热效率≥82%（2）废气锅炉：蒸发量≥2t/h；工作压力：0.4～1.0MPa |
| 10.4.9 | 大功率全回转舵桨装置 | 套 | （1）常规：输入功率≥3500kW；螺旋桨转速≥210r/min；最大推力≥580kN（2）可升降式：输入功率≥3800kW；输入转速≥900r/min；最大推力≥660kN，升降行程≥4600mm |
| 10.4.10 | 大型可调桨推进系统 | 套 | 桨毂直径≥1450mm；螺旋桨最大推力≥1400kN；额定功率/转速比≥99kW/rpm |
| 10.4.11 | 电力推进系统 | 套 | 额定推进功率≥1000kW；输出电压≥690V；效率≥96%；冷却方式：水冷 |
| 10.4.12 | 吊舱电力推进装置 | 套 | 额定推进功率≥3000kW；公称推力≥350kN；回转速度≥2r/min |
| 10.4.13 | 喷水推进装置 | 套 | 最大持续功率≥10000kW；功率密度≥5MW/m2；喷水推进泵效率≥90%；流道效率≥90% |
| 10.4.14 | 超大锚绞机 | 台 | 系统负载≥320kN×15m/min；电动液压驱动 |
| 10.4.15 | 海洋平台吊机 | 台 | （1）轻量化吊机：起升能力≥50t(常规、水下/AHC)；工作半径：7～40m；波浪补偿精度：±10cm（当吊臂头顶端：±1m）（2）电动甲板起重机：起升能力≥60t；起升高度≥35m；满载起升速度：0～16m/min；工作幅度：3.5～40m；驱动形式：电动变频（3）液压起重机：起升能力≥800t；速度≥3m/min；起升高度≥100m（4）变频起重机：起升能力≥650t；速度≥4m/min；起升高度≥110m |
| 10.4.16 | 大型泵舱式货油泵系统 | 套 | 流量≥2000m3/h |
| 10.4.17 | 潜液泵系统 | 套 | 流量≥1000m3/h；扬程≥130m；水力元件效率≥78% |
| 10.4.18 | 海上平台用高转速压缩机 | 台 | 流量≥4800m3/h；活塞力≥12t；额定转速≥990r/min |
| 10.4.19 | 海工平台电站原油发电机组 | 套 | 额定功率≥2×5600kW；转速≥750r/min；防护等级：IP44 |
| 10.4.20 | 单点系泊装置 | 套 | 适用水深：20～100m；所系船舶吨位≥30万吨；4级及以上海况作业 |
| 10.4.21 | DP2动力定位系统 | 套 | 4级海况及以下，定位标准偏差≤2m，艏向标准偏差≤1.5°；节能定位工作区域和操作区域可设，且船（或平台）95%CEP处于工作区域内 |
| 10.4.22 | 压载水处理系统 | 套 | 额定处理能力（TRC）≥3000m3/h；处理后的压载水满足IMO《压载水公约》D-2标准要求，或满足相关主管当局标准要求 |
| 10.4.23 | 船用起重机 | 台 | （1）重型起重机：主钩固定尾吊额定起重量≥2400t@26m；全回转额定起重量≥1600t@30m；最大起升高度甲板上≥110m（2）折臂起重机：安全工作负载≥50t；最大工作半径≥18m；起升高度≥50m；回转范围：360°；补偿功能：恒张力补偿 |
| 10.4.24 | 自动化远程操控甲板装卸系统 | 套 | 最大起升高度≥35m；最大起吊载荷≥25t；系统操作人员≤2人；系统响应时间≤20ms |
| 10.4.25 | 液压插销升降系统 | 套 | 单桩额定升降载荷≥3400t；单桩作业支持载荷≥5500t；额定升降速度≥15m/h |
| 10.4.26 | 注射气体压缩吸入洗涤器 | 台 | 壁厚≥245mm；工作温度范围：-120～-70℃；材质：SA-765-Gr.Ⅲ低温钢 |
| 10.4.27 | FPSO艉输系统 | 套 | 软管绞车通径：DN200～600；收放管速度：0～18m/min；大缆绞车工作拉力：100～200kN；收放缆速度：0～36m/min；液压系统可提供软管绞车或大缆绞车单独运行时的液压动力；电气系统具有本地和远程控制及监测功能 |
| 10.4.28 | 海洋通信系统 | 套 | （1）系统：波长：1528.77～1567.13nm；电压：1～12.5kV；芯数≥12芯；系统容量≥8Tbps（2）中继器：标称输入光功率：-6～+6dBm；标称增益：16～24dB；噪声指数≤4.8dB；绝缘电压≥12.5kV（3）海缆：成缆衰减≤0.2dB/km；直流电阻≤1.5Ω/km；浅海应用水深：50～1000m，深海应用水深≥1000m |
| 10.4.29 | 深海采矿船水面支持系统 | 套 | 最大工作水深≥2500m；最大提升载荷≥5850kN |
| 10.4.30 | 海洋柔性软管 | 公里 | 内径≥150mm；压力≥40MPa；最高工作温度≥130℃，最低工作温度≤-50℃ |
11、成形加工设备
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 11.1 | 数控机床与机器人 | ||
| 11.1.1 | 立式、卧式加工中心 | 台 | （1）立式加工中心：工作台尺寸≥800mm×1200mm；移动速度≥42m/min；重复定位精度：0.004mm；联动轴数≥5 （2）卧式加工中心：工作台尺寸≥500mm×500mm；快速移动速度≥42m/min；重复定位精度：0.004mm；联动轴数≥5 （3）立卧转换加工中心：快速移动速度≥42m/min；重复定位精度：0.008mm；角度定位精度：10角秒；联动轴数≥5 |
| 11.1.2 | 龙门式加工中心（含龙门镗铣床） | 台 | （1）工作台尺寸≥2000mm×3000mm；X轴重复定位精度：（6＋L/250)μm；其它直线轴重复定位精度：0.006mm （2）工作台尺寸≥4000mm×8000mm；X轴重复定位精度：（6＋L/250)μm；其它直线轴重复定位精度：0.01mm |
| 11.1.3 | 数控车床 | 台 | （1）卧式车床：加工直径：400～1000mm，重复定位精度：0.005mm，主轴径向跳动≤0.003mm；加工直径：1000～2000mm，重复定位精度：0.01mm，主轴径向跳动≤0.005mm；加工直径≥2000mm，重复定位精度：0.02mm，主轴径向跳动≤0.01mm （2）立式车床：加工直径：2000～5000mm，重复定位精度：0.007mm；加工直径：5000～15000mm，重复定位精度：0.01mm；加工直径≥15000mm，重复定位精度：0.02mm （3）车削中心：回转直径：200～1000mm，重复定位精度：0.005mm，主轴径向跳动≤0.003mm；联动轴数≥4 |
| 11.1.4 | 车铣（铣车）复合加工中心 | 台 | 回转直径≥400mm；Z轴重复定位精度：（4＋L/250)μm，其它直线轴重复定位精度：0.004mm；车、铣主轴径向跳动≤0.004mm；联动轴数≥5 |
| 11.1.5 | 数控坐标镗床 | 台 | 定位精度：0.003mm；角度定位精度：3角秒 |
| 11.1.6 | 数控铣镗床（含铣镗加工中心) | 台 | 镗杆直径≥160mm；X轴重复定位精度：（5＋L/250)μm，其它轴重复定位精度：0.005mm |
| 11.1.7 | 数控齿轮加工机床 | 台 | （1）数控滚齿机：联动轴数≥4轴；加工精度不低于6级；加工直径≥2500mm （2）数控插齿机：联动轴数≥3轴；加工精度不低于5级；加工直径≥2000mm （3）数控直齿/斜齿铣齿机：联动轴数≥4轴；加工精度不低于6级；加工直径≥2000mm （4）数控螺旋锥齿轮铣齿机：联动轴数≥5轴；最大加工直径≥1000mm；加工精度不低于5级 （5）高精度磨齿机：磨削外齿轮分度圆直径：20～300mm，磨削内齿轮分度圆直径：40～300mm；直齿磨齿机精度4级以上，螺旋锥齿轮磨齿机精度5级以上，齿面粗糙度Ra≤0.8 |
| 11.1.8 | 数控磨床 | 台 | （1）数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控万能磨床：磨削圆度≤0.001mm；重复定位精度：0.003mm；数控外圆磨床、数控万能磨床：Ra≤0.1；数控内圆磨床：Ra≤0.16 （2）数控平面磨床：平面度≤0.003mm/2000mm，重复定位精度：0.002mm（3）数控龙门磨：龙门宽度≥2000mm，平面度≤0.004mm/1000mm，重复定位精度：±0.006mm （4）数控立式磨床：重复定位精度：0.003mm；加工圆度≤（0.003×10-6×D）mm（D为加工直径) （5）数控曲轴磨床：回转直径≥400mm；连杆径、主轴径：加工圆度≤0.003mm，圆柱度≤0.004mm （6）数控工具磨床：主轴转速≥10000r/min；重复定位精度：直线轴：0.002mm，回转轴精度：0.002°；联动轴数≥5 （7）数控珩磨机：孔径圆度≤0.002mm，孔的直线度≤0.002mm/200mm，珩孔表面粗糙度Ra≤0.1 （8）数控冰刀磨床：主轴转速≥8000r/min；X/Y/Z轴行程（mm）≥600；加工表面粗糙度Ra≤0.4；Y轴定位精度：0.012mm，Z轴定位精度：0.015mm，加工精度：面轮廓度0.005mm （9）数控雪板磨床：主轴转速≥5000r/min；X/Y/Z轴行程：3000/400/300mm；进给轴速度≥3000mm/min；X/Y轴快速移动速度≥30000mm/min；工作台最大尺寸≥2600mm2 |
| 11.1.9 | 大吨位数控内螺旋拉床 | 台 | 额定拉力≥250kN；最大工作行程≥2000mm；最大拉刀长度≥2150mm；工件拉削后的表面粗糙度Ra≤3.2；齿形总误差Fα≤0.01；端面垂直度≤0.015，径向跳动≤0.02 |
| 11.1.10 | 数控单向走丝电火花线切割机床 | 台 | 最大切割效率≥300mm2/min；加工精度：0.003mm；Ra≤0.3 |
| 11.1.11 | 数控电火花成形机床 | 台 | 加工效率≥300mm2/min；型腔截面和深度尺寸精度：0.003mm；Ra≤0.3 |
| 11.1.12 | 激光切割机 | 台 | （1）光纤激光切割机：光纤激光器功率≥15kW；切割碳钢厚度≥30mm；切割精度：0.02mm （2）皮秒级激光切割机：激光频率≥1.2MHz；激光脉宽≤10ps；切割精度：20μm；平台定位精度：3μm，平台重复定位精度：1μm |
| 11.2 | 铸造设备 | ||
| 11.2.1 | 高效压铸岛 | 台 | 合模力≥35MN；系统响应时间≤50ms；空循环周期≤60s；压铸循环周期≤120s |
| 11.2.2 | 大型冷室压铸机 | 台 | 合模力≥45MN；最大空压射速度≥9m/s；增压减压时间≤20ms；最大压射力≥2600kN；空循环周期≤30s |
| 11.2.3 | 铸造废旧砂再生成套设备 | 套 | 处理能力≥400t/d；经处理后的各类再生砂主要技术指标：粘土砂废旧砂再生率≥95%；水玻璃砂旧砂再生率≥70%，氧化钠去除率≥95%；呋喃树脂自硬砂旧砂再生率≥95%；碱酚醛树脂自硬砂旧砂再生率≥80%，再生砂灼烧减量≤0.4%，酸耗值≤5ml，含泥量≤0.1% |
| 11.2.4 | 半固态铝镁合金成形机 | 台 | 合模力≥12MN；注射速度≥5m/s；响应时间≤12ms；注射容量≥1800cm3 |
| 11.2.5 | 多功能注蜡单元 | 套 | 合模力≥2MN；注蜡压力：0.3～8MPa；单次最大注蜡量≥10L；工作台面≥1200mm×1000mm；空循环周期≤60s |
| 11.3 | 锻压设备 | ||
| 11.3.1 | 大型高速精密径向锻造成套装备 | 套 | 公称力≥16MN；锻造频率≥600次/分钟；锻件精度：0.2mm；最大锻造直径≥800mm |
| 11.3.2 | 大型多缸薄板成形液压机 | 台 | 公称力≥300MN；最大压印行程≥30mm；工作系统压力≥250bar；多缸板增压≥700bar |
| 11.3.3 | 数控电动螺旋压力机 | 台 | 公称力≥100MN；标称运动能量≥1000kJ，有效运动能量≥800kJ；滑块行程≥750mm；行程次数≥11次/分钟 |
| 11.3.4 | 多向复合挤压液压机 | 台 | 公称力：垂直方向≥220MN，水平方向≥130MN，综合≥350MN；生产节拍≥15件/小时；具备垂直合模、垂直穿孔、水平合模、左水平穿孔、右水平穿孔、左右水平同时穿孔、下顶出（下穿孔）等7种功能，各种功能既可以独立运行，也可以进行任意组合 |
| 11.3.5 | 大型多工位压力机 | 台 | 公称力≥30MN；节拍≥18次/分钟；偏载能力≥10%；三坐标伺服送料 |
| 11.3.6 | 大型铝挤压机 | 台 | 公称力≥235MN；锁紧力≥35MN；最大挤压速度≥10mm/s |
| 11.3.7 | 多连杆伺服机械压力机 | 台 | 公称力≥22MN；对称增力机构，增力系数≥7；节能≥30%；可仿真油压机、曲柄压力机、多连杆压力机等设备的工艺曲线 |
| 11.3.8 | 超塑性等温锻造压制中心 | 套 | 公称力≥300MN；滑块等温锻速度：0.1～0.5mm/s、0.01～0.1mm/s、0.005～0.01mm/s；恒应变速率：5×10-4～5×10-1（1/s）；滑块重复定位精度：0.05mm；滑块速度控制精度：0.005mm/s |
| 11.3.9 | 复杂构件超高温成形装备 | 套 | 工作台面≥3000mm×2000mm；最高工作温度≥1200℃；成形精度：0.2mm；具有加热保温以及液压、气压复合加载等集成功能的柔性数控等温预成形和超塑成形能力 |
| 11.3.10 | 热等静压机 | 台 | 额定压力≥100MPa；工作区尺寸≥Φ750mm×1500mm；最高工作温度≥1000℃ |
| 11.3.11 | 大型铝合金覆盖件充液成形装备 | 台 | 最高工作压力≥30MPa；工作台面≥4500mm×2500mm；工作行程≥1800mm；最大开口高度≥2800mm；凸模成形速度≥10mm/s；快速换模时间≤30min；压力控制精度：0.5MPa；定位精度：0.1mm |
| 11.3.12 | 精密弯管机 | 台 | 弯管角度精度：0.5°；弯管安装尺寸精度：2mm；不圆度≤5%；壁厚减薄量≤6%；可生产大于φ100×10弯曲半径为3D（D为管径）的各种弯管 |
| 11.3.13 | 飞机蒙皮拉伸机 | 台 | 最大拉伸力≥15MN；板料厚度≤10mm；钳口最大开口度≤80mm；钳口极限负载系数（单位宽度最大拉伸力）≥63kN/mm；主缸拉伸位置同步精度：1mm；延伸量控制精度：0.3% |
| 11.3.14 | 三维数控弯板机 | 台 | 公称力≥60MN；冷弯加工宽度≥2500mm；最大板材厚度≥35mm |
| 11.3.15 | 大型双动反向挤压生产线 | 套 | 公称力≥40MN；回程力≥1.5MN；挤压速度≥0.2mm/s；穿孔力≥6.9MN；穿孔支撑力≥4MN；穿孔速度≥70mm/s；定针精度：1.5mm |
| 11.3.16 | 基于压机和多层箱式加热炉的热冲压成形生产线 | 套 | 保护气氛多层箱式加热炉：最高温度≥980℃，炉温均匀性：±10℃，出料节拍≤20s；生产节拍≥3冲次/分钟，单条生产线年产能≥100万冲次；模具寿命≥30万冲次 |
| 11.4 | 焊接设备 | ||
| 11.4.1 | 双驱动重型搅拌摩擦焊装备 | 台 | 焊接速度≥100mm/min；单道焊接最大厚度≥80mm；双道焊接最大焊接厚度≥150mm；双面焊变形量≤3mm/6m；角变形≤3° |
| 11.4.2 | 搅拌摩擦焊环缝专机 | 台 | 电主轴功率≥100kW；摆动头A轴：±60°；转速：0～5000r/min；扭矩≥200N·m，顶锻力≥60kN；重复定位精度：±0.02mm |
| 11.4.3 | 飞机发动机盘轴转动部件惯性摩擦焊接装备 | 台 | 最大焊接面积≥13000mm2；最大焊接力≥6000kN；主轴最高转速≥650r/min；最大转动惯量≥7800kg·m2 |
| 11.4.4 | 大尺寸三维多层曲面高功率高精度激光焊接装备 | 台 | 大尺寸夹层筒状与铝合金箱体构件的激光焊接变形≤3mm |
| 11.4.5 | 大型龙门激光焊接成套装备 | 套 | 龙门跨距：3～8m，通过高度≥3m；行程：10～100m；最大行走速度≥15m/min；重复定位精度：0.05mm；光纤激光功率≥15kW |
| 11.4.6 | 大型连续式真空钎焊炉 | 台 | 处理能力≥1吨/炉；工作温度：560～750℃；温度均匀性：±3℃；工作真空度（600℃下）≤1×10-5mbar；漏率≤1×10-3mbar/s |
| 11.5 | 热、表处理设备 | ||
| 11.5.1 | 气垫式铝合金连续热处理炉 | 套 | 带材厚度：0.5～4.0mm，带材宽度：1100～2400mm；最高炉温≥600℃，炉气温差：±3.0℃，金属温差：±3.0℃，温度精度：±1℃；淬火后带材温度≤70℃；最大冷却速率≥300℃/s |
| 11.5.2 | 铝合金中厚板辊底炉连续处理炉 | 套 | 板材厚度：3～300mm，板材宽度：1000～3300mm，板材长度：4000～24000mm；最高炉温≥600℃，炉气温差：±3.0℃，金属温差：±3.0℃，温度精度：±1℃；淬火后板材温度≤70℃；最大冷却速率≥300℃/s |
| 11.5.3 | 铝合金表面处理装备 | 套 | 带材厚度：0.5～4.0mm，带材宽度：1100～2400mm；产品处理后表面钛、锆在铝板上的含量：4～8mg/m2 |
| 11.6 | 复合材料成形设备 | ||
| 11.6.1 | 超高温石墨化炉 | 台 | 生产能力≥40t/a；碳纤维丝带占用宽度：450mm；炉膛有效宽度≥500mm，炉膛有效长度≥17000mm；炉内温度：额定工作温度≥2700℃，最高温度≥2900℃；炉表温度≤40℃ |
| 11.6.2 | 碳纤维缠绕机 | 台 | 最大缠绕直径≥1500m；最大缠绕长度≥7m；联动轴数≥4；轴缠绕角：0～90°；绕丝嘴的最大旋转角度：±180° |
| 11.6.3 | 复合材料自动铺带机 | 台 | 定位精度X/Y/Z：0.025mm/300mm；定位精度A/B：30″/30″；预浸带切割精度：0.5mm |
| 11.6.4 | 复合材料自动铺丝机 | 台 | （1）丝束宽度≥6.3mm；可铺放丝束数≥32；切割精度：2mm（速度≤20m/min）；最短丝束长度≥90mm （2）丝束宽度：1/4～1/2in；可铺放丝束数≥8，可以铺结构用预浸料，也可以铺气凝胶等隔热/绝热层；X轴长度≥11m，直线轴工作行程≥11m；Renishaw探测系统；适用热固性、热塑性、干纤维等材料 |
| 11.6.5 | 复合材料车身模压成形装备 | 套 | 连接固化定型时间≤10min；拉伸模量≥800MPa；静态剪切强度≥35MPa；动态疲劳剪切数≥1500000次 （1）碳纤维增强热固性树脂基复合材料模压成形线：成形节拍≤5分钟/件；输送及喷淋速率：1.5～5m/min，计量误差：±0.5%；多功能模具，转移速度≤100mm/s，温控范围：0～250℃，温控精度：±2℃ （2）碳纤维增强热塑性树脂基复合材料模压成形线：成形节拍≤60秒/件；幅宽≥1400mm；温度范围：0～250℃，控制精度：±3℃；纤维长度：15～60mm，可控可调，纤维分布误差：±1% |
| 11.7 | 增材制造设备 | ||
| 11.7.1 | 激光金属增材制造装备 | 台 | （1）铺粉式：成形尺寸≥500mm×500mm×500mm；成形精度：0.1mm；成形材料性能达到同材料锻件性能 （2）送粉/送丝式：成形尺寸≥1500mm×1000mm×1000mm；成形精度：0.1mm；成形效率≥300cm3/h；成形材料性能达到同材料锻件性能 |
| 11.7.2 | 铸造用工业级砂型增材制造装备 | 台 | 成形尺寸≥2200mm×1500mm×700mm；层厚：0.2～0.5mm；成形精度：0.5mm；每层打印时间≤35s |
| 11.7.3 | 彩色多材料增材制造装备 | 台 | 成形尺寸≥425mm×425mm×420mm；成形精度：0.05mm；扫描速度≥15m/s；集成预处理、后处理模块 |
| 11.7.4 | 铺粉式电子束金属增材制造装备 | 台 | 成形尺寸≥350mm×350mm×400mm；成形精度：0.2mm；电子束功率≥3kW；电子发射阴极寿命≥500h |
| 11.7.5 | 粉体动态烧结加热炉 | 台 | 生产能力≥0.8t/h；内胆材质：复合陶瓷，内胆内径≥700mm，内胆长度≥10000mm；温度≥900℃；磁性异物增加≤100ppb |
| 11.7.6 | 大尺寸芯棒自动高速沉积设备 | 台 | 沉积效率≥2%；速度≥60mm/h |
| 11.8 | 注塑成形设备 | ||
| 11.8.1 | 超大型二板式伺服注射成型机 | 台 | 合模力≥8000t；容模量≥3000dm3；最大注射量≥300dm3；注射行程≥1000mm |
| 11.8.2 | 大型三色注塑成型机 | 台 | 合模力≥15MN；最大注射量：主≥2300cm3，副≥360cm3，侧≥550cm3；额定系统压力≥17.5MPa；最大容模量≥1800mm；注射行程：主≥450mm，副≥245mm，侧≥300mm；转盘重复定位精度：0.02mm |
| 11.8.3 | 大型长纤维在线注塑成型机 | 台 | 合模力≥23MN；注射量≥15000g(PP+30GF)；纤维含量：20～50%，可调 |
| 11.8.4 | 热塑性聚氨酯（TPU）超临界流体发泡注塑成型机 | 台 | 合模力≥300t；注射量≥300g；采用超临界二氧化碳作为发泡剂，发泡厚度≥5mm；发泡密度≤400kg/m3；可多工位高效率成型 |
| 11.8.5 | 全自动大型塑料箱体生产线 | 套 | 合模力≥16MN，注射量≥8800cm3；可生产塑料箱体容积：30～100L；注塑产品重量重复精度：0.2%；能耗≤0.5kWh/kg |
| 11.8.6 | 多层共挤离心浇注膜吹塑机组 | 套 | 生产能力≥1200kg/h；最大幅宽≥12000mm；最小制品厚度≤0.045mm；制品厚薄均匀度：6%；牵引最高线速度≥45m/min；层数≥7 |
| 11.8.7 | 道路相变自调温材料混炼挤出造粒成套生产装备 | 套 | 生产能力≥5万吨/年；由双阶挤出机组构成，主驱动电机功率：一阶(双螺杆)≥2600kW，二阶（单螺杆）≥1000kW；螺杆直径：一阶(双螺杆)≥320mm，二阶（单螺杆）≥400mm |
| 11.8.8 | 双向拉伸塑料薄膜生产线 | 套 | （1）聚酰亚胺薄膜（PI）生产线：产能≥60t/a，幅宽≥1600m；速度≥6m/min （2）聚酯薄膜（PET）生产线：产能≥25000t/a，幅宽≥5800m；速度≥400m/min （3）聚丙烯薄膜（PP）生产线：产能≥35000t/a，幅宽≥8500m；速度≥450m/min |
| 11.8.9 | 太阳能电池专用薄膜生产线 | 套 | 制品最大幅宽≥3000mm；制品最大生产线速度≥6m/min；收缩率≤3% |
| 11.8.10 | 宽幅、高速双向同步拉伸电池膜生产线 | 套 | 生产能力≥9600万平米/年；制品宽度≥4m；膜厚度：9～20μm，可调；厚度公差：±1μm；生产线速度：50～60m/min；成品率≥70% |
| 11.8.11 | 高速宽幅双向拉伸薄膜生产线 | 套 | 生产能力≥36000t/a；宽幅≥8700mm；最大生产速度≥450m/min |
| 11.8.12 | PVB汽车玻璃中间膜生产线 | 套 | 生产能力≥1000kg/h；PVB膜片成品宽度≥2300mm；膜片厚度范围：0.35～1.52mm；膜片厚度公差：±3%2-sigma；最大线速度≥12m/min |
| 11.8.13 | 农用生态型斑马膜智能成套装备 | 套 | 制品厚度：0.012～0.10mm；制品最大幅宽≥2650mm；制品厚薄均匀度：±3.5% |
| 11.8.14 | 离子型高分子玻璃夹层膜生产线 | 套 | 生产能力≥2×106m2/a；最大模头宽幅≥2600mm；可生产的胶膜厚度范围：0.89～2.54mm；最大生产速度≥3m/min |
| 11.8.15 | 挤出复合膜生产线成套装备 | 套 | 最大模头宽幅≥2600mm；成品最小厚度≤0.02mm；成品最大宽度≥2300mm；最大机械线速度≥180m/min |
| 11.8.16 | 预涂膜高速挤出复合设备 | 套 | 生产能力≥300kg/h；最大生产速度≥260m/min；复合膜剥离强度≥1.8N/15mm |
| 11.8.17 | 多驱动电动熔胶二板式射出成型机 | 台 | 锁模力≥2200t；螺杆直径≥175mm；射胶量≥21kg；最大扭矩≥100000N·m |
| 11.9 | 成形加工设备关键零部件及机器人 | ||
| 11.9.1 | 大型高速多工位精密级进模 | 套 | 模具规格：Φ7.3×72R×4P（13.3mm×21mm）；镶件尺寸精度：0.001mm；冲裁的铝箔厚度≥0.076mm；制品精度：0.01mm |
| 11.9.2 | PET大型群腔精密瓶坯模具系统 | 套 | 瓶坯重量≤26g，公差：±1.3g；瓶坯重量≥26g，公差：±0.5%；瓶坯壁厚差异≤0.08mm；4瓶坯飞边≤0.08mm；模腔数：144 |
| 11.9.3 | 工业机器人（含RV减速器、伺服电机、控制系统） | 批 | 轴数≥6；重复定位精度：±0.2mm；平均故障间隔时间（MTBF）≥10000h |
12、新型、大马力农业装备
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 12.1 | 新型高效拖拉机 | ||
| 12.1.1 | 动力换挡拖拉机 | 台 | 配套功率≥110kW；具备动力换档功能 |
| 12.1.2 | 智能拖拉机 | 台 | 配套功率≥110kW；自动驾驶精度：±2.5cm；入线距离≤15m；结合垄：±2.5cm；最大作业速度≥20km/h |
| 12.2 | 自走式收获机 | ||
| 12.2.1 | 自走式采棉机 | 台 | 配套功率≥150kW；行数≥3 |
| 12.2.2 | 甘蔗联合收割机 | 台 | 配套功率≥95.5kW；适应垄距≥900mm |
| 12.3 | 植保机械 | ||
| 12.3.1 | 大型自走式施药机械 | 台 | 配套动力≥84kW；喷幅≥16m；药箱容量≥1500L |
| 12.4 | 播种机械 | ||
| 12.4.1 | 防陷覆膜播种机 | 台 | 最大工作效率≥20亩/小时；最小种粒直径≤2mm；具备播前平整/镇压、覆膜、覆土压膜、打孔、铺设滴灌带、精量单粒或多粒播种、种眼镇压、排肥等8种功能 |
13、电子及医疗专用装备
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 13.1 | 半导体材料生产装备 | ||
| 13.1.1 | 金刚线多线切割机 | 台 | 硅单晶棒直径≥200mm；长度≥500mm；片厚≤0.7mm；片厚误差≤0.005mm |
| 13.1.2 | 集成电路级硅单晶生长炉 | 台 | 单晶棒直径≥200mm |
| 13.2 | 太阳能电池生产装备 | ||
| 13.2.1 | 高效N型晶体硅太阳能电池离子注入机 | 台 | 生产能力≥3000pcs/h；注入剂量：5e14～5e16/cm2；兼容硅片尺寸：156.75～161.75mm；兼容硅片厚度：120～180μm；磷源：固态红磷(0.29分/片) |
| 13.2.2 | 硅异质结（HIT）太阳电池用低损伤透明导电金属氧化物(TCO)沉积设备 | 台 | 沉积温度≤200℃；载流子迁移率≥50cm2·V·s；连续沉积电池正面和背面TCO薄膜 |
| 13.2.3 | 激光消融设备 | 台 | 生产能力≥3200pcs/h；碎片率≤0.1%；uptime≥95%；开槽光斑大小：22±5μm |
| 13.2.4 | 板式PECVD | 台 | 生产能力≥4000pcs/h；碎片率≤0.05%；uptime≥90%；膜厚均匀性：基准膜厚90nm，片内、片间、批间膜厚不均匀性优于5%、4%、4% |
| 13.2.5 | 原子层沉积（ALD）钝化设备 | 台 | 生产能力≥6000pcs/h；碎片率≤0.05%；uptime≥95%；膜厚均匀性：片内、片间、批间膜厚不均匀性均优于3% |
| 13.2.6 | 在线式电池片分选设备 | 台 | 生产能力≥4500pcs/h（双轨）；碎片率≤0.1%；效率重复性≤0.05% |
| 13.3 | 高亮度发光二极管生产装备 | ||
| 13.3.1 | 碳化硅（SiC）外延生长设备 | 台 | 晶片尺寸≥100mm；最高温度≥1700℃；控温精度：±1℃ |
| 13.3.2 | 氮化铝薄膜沉积装备（AlNPVD） | 台 | 单腔生产能力（50mm）≥100pcs/h；晶片尺寸：50～300mm；沉积温度：400～700℃ |
| 13.4 | 集成电路生产装备 | ||
| 13.4.1 | 硅外延生长设备 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm；工艺温度：1100～1500℃；片内厚度均匀性≤2%；电阻率片内均匀性≤3%；表面无滑移线；适用于不同规格衬底上N型、P型硅材料的外延生长 |
| 13.4.2 | 介质刻蚀机 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm；刻蚀能力≥40:1；线宽≤14nm，控制精度：±2nm |
| 13.4.3 | 高密度等离子刻蚀机 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm；刻蚀均匀性：±5%；线宽≤14nm；控制精度：±2nm；刻蚀材料为硅、金属和化合物材料 |
| 13.4.4 | 光刻机 | 台 | （1）扫描式：光源波长193nm，分辨率（CD）90nm，单机套刻（OVLSMO）15nm；在90nm线条情况下，焦深DOF≥0.3μm（密集线）、DOF≥0.2μm（孤立线），6.9nm线条均匀性（CDU）≤10%；满足200～300mm半导体圆片多种工艺光刻需求 （2）分步重复投影式：满足200～300mm导体圆片多种工艺光刻需求；线宽≤90nm |
| 13.4.5 | 离子注入机 | 台 | （1）中束流离子注入机：晶圆尺寸≤300mm；单片注入模式，硅片传输效率≥450pcs/h；注入均匀性≤0.5%；注入重复性≤0.5%；能量范围：2～900keV （2）大束流离子注入机：晶圆尺寸≤300mm；单片注入模式，硅片传输效率≥450pcs/h；注入均匀性≤1%；注入重复性≤1%；能量范围：200～50keV （3）高能离子注入机：晶圆尺寸≤300mm；单片注入模式，硅片传输效率≥450pcs/h；注入均匀性≤0.5%；注入重复性≤0.5%；能量范围：2～1500keV |
| 13.4.6 | 原子层沉积设备（ALD） | 台 | 薄膜每层厚度≤10nm；厚度控制精度≤0.2nm；用于加工各种半导体和集成电路 |
| 13.4.7 | 化学机械抛光机（CMP） | 台 | 晶圆尺寸：200～300mm；uptime≥80%；铜抛光：表面均匀性≤5%，粗糙度≤5nm；介质抛光：表面均匀性≤5%，粗糙度≤5nm |
| 13.4.8 | 匀胶显影机 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm；（1）ArFTOKP6111；膜厚厚度：270nm；膜厚均匀性：3-Sigma，片内均匀性≤1.6nm；片间均匀性≤0.9nm；批间均匀性≤0.9nm （2）KrFBARC：DUV142；膜厚厚度：70nm、90nm；膜厚均匀性：3-Sigma，片内均匀性≤0.9nm；片间均匀性≤0.6m；批间均匀性≤0.6nm （3）I-LinePR：C7310；膜厚厚度：1210nm；膜厚均匀性：3-Sigma，片内均匀性≤2.7nm；片间均匀性≤2.7nm；批间均匀性≤2.7nm |
| 13.4.9 | 集成电路封装在线等离子清洗机 | 台 | 产能≥500片/小时；清洗效果≤40° |
| 13.5 | 平板显示器生产装备 | ||
| 13.5.1 | 匀胶显影生产线 | 套 | 面板尺寸≥1500mm×1800mm；对应基板厚度：0.4～0.7mm；节拍≤43s；涂胶均一性≤3% |
| 13.5.2 | LTPS薄膜晶体管离子注入机 | 套 | 基片尺寸≥1500mm×1800mm；机械传输产能≥58面板/小时（2次扫描）；X射线（80keV）：600nSv/h；离子种类：磷、硼 |
| 13.5.3 | LTPS薄膜晶体管镀膜设备 | 套 | 基板尺寸≥1500mm×1800mm；高阻膜溅射要求：膜厚15±2nm |
| 13.5.4 | AMOLED线性蒸发源 | 套 | 实现在10～1000nm膜厚大面积（6.0代线）蒸镀；膜厚偏差≤1%；温控精度：±2℃；稳定工作时间≥200h；可实现三种材料的共蒸 |
| 13.5.5 | OLED蒸镀系统 | 套 | 厚度均匀性：点型蒸发源≤±2%(CMM),≤±2%(FMM)；线型蒸发源≤±1.5%@50nm；厚度重复性：点型蒸发源≤±2%@50nm(10片玻璃)；线型蒸发源≤±1.5%@50nm(10片玻璃) |
| 13.5.6 | DEMURA光学补偿系统 | 套 | 光学补偿结果：所有灰阶均匀性≥85%；节拍≤25s；产品最大分辨率：4K |
| 13.5.7 | AMOLEDFMM掩膜张紧机 | 台 | 尺寸：G2.5全板-G6半板；产率单sheet张网时间≤1h；张网精度≤3μm |
| 13.5.8 | 柔性OLED显示面板除泡设备 | 台 | 工作压力：0～0.7MPa，压力控制精度：±0.02Mpa；工作温度：室温～80℃，控温精度：±1℃ |
| 13.6 | 片式元件生产装备 | ||
| 13.6.1 | 电子陶瓷薄膜流延机 | 台 | 最高载带传送速度≥5000mm/min；最大涂膜宽度≥220mm；最高温度≥120℃，温控偏差：±4℃ |
| 13.6.2 | 多层陶瓷电容（MLCC）印刷机 | 台 | 膜卷最大可安装直径≥500mm；最大印刷区域≥400mm×400mm；印刷工作台表面与网框底面的平行度≤10μm；印刷工作台表面与印刷头的平行度≤30μm；最大生产效率≥15张/分钟 |
| 13.6.3 | 薄膜叠层机 | 台 | 叠片尺寸≥225mm×225mm；图像对位精度：±5μm；传送方式：卷对卷 |
| 13.7 | 锂离子电池生产装备 | ||
| 13.7.1 | 高速双层多面多层挤压式涂布机 | 台 | 走带速度≥80m/min；挤压速度≥6L/min；幅宽≥950mm |
| 13.7.2 | 锂离子正负极浆料螺旋混合自动生产线 | 套 | 额定生产能力：负极浆料（固含量40～55%）≥1500kg/h，正极浆料（固含量55～78%）≥2000kg/h |
| 13.8 | 印制电路板生产装备 | ||
| 13.8.1 | 软板卷对卷激光直接曝光设备 | 台 | 曝光面积≥150mm×600mm；线宽线距≤0.03mm；对准精度：±0.01mm；层间对位精度：±0.02mm；生产能力≥90面/小时 |
| 13.8.2 | D1曝光机 | 台 | 曝光机解像力≤0.7μm；线宽线距≤1.0μm；解像力保证区域≥φ300mm；产能≤130pcs/min；对位精度：±0.4μm |
| 13.8.3 | 3D光学检查机 | 台 | 最大板尺寸≥330mm×250mm，最小板尺寸≤50mm×50mm；工作速度≥0.5秒/25cm2；检测精度：±20μm；检测角度：0～359°；PCB板厚：0.5～2.5mm |
| 13.9 | 其它电子专用装备 | ||
| 13.9.1 | 全自动固化系统光纤高速拉丝装备 | 台 | 拉丝速度：2800～3000m/min；可拉光棒直径：150～180mm；塔高≥28m；实现1t涂料连续使用 |
| 13.9.2 | 大尺寸光纤预制棒沉积设备 | 套 | （1）VAD工艺：VAD沉积速率≥16g/min （2）OVD工艺：OVD沉积速率≥150g/min |
| 13.9.3 | 高端材料用高温高真空烧结炉 | 台 | 均温区≥1000mm×2000mm；最高工作温度≥2600℃；极限真空度≤1×10-4Pa |
| 13.9.4 | 稀土永磁器件渗金属制程用连续式真空扩散炉 | 台 | 均温区≥1000mm×2000mm；最高工作温度≥1000℃；极限真空度≤1×10-3Pa；处理量≥1000kg；工作方式：立式多室连续 |
| 13.9.5 | IC卡智能生产线 | 套 | 生产速度≥3000芯/小时；支持IC读写工作站数≥32；支持2FF、3FF、4FF和双界面等芯片类型；支持IC在卡基上的自动封装和信息写入 |
| 13.9.6 | 高纯度低羟基石英玻璃沉积设备 | 套 | 沉积速率≥20g/min；烧结后玻璃化芯棒直径≥300mm，金属杂质≤0.1ppm，羟基含量≤1ppm |
| 13.10 | 医用成像设备 | ||
| 13.10.1 | 超导磁共振医学成像系统 | 套 | 主磁场强度≥3.0T；谱仪及射频系统通道数≥32；梯度场强≥33mT/m，梯度切换率≥160mT/m/ms；零液氦挥发技术 |
| 13.10.2 | 一体化正电子发射/磁共振成像装备（PET/MRI） | 台 | MRI磁场强度≥3.0T；MRI射频接收通道数≥48；PET分辨率≤4mm；PET轴向视野≥25cm；PET灵敏度≥15kcps/MBq |
| 13.10.3 | 正电子发射断层扫描（PET-CT）系统 | 套 | 空间分辨率≤5mm（距中心1cm处）；视野：横向≥560mm，轴向≥160mm；灵敏度≥7cps/kBq（350～650keV，3D）；TOF时间分辨率≤550ps |
| 13.10.4 | 多排螺旋计算机断层扫描（CT）系统 | 套 | 高压发生器≥50kW；单圈最快旋转时间≤0.5s；探测器物理排数≥64排 |
| 13.10.5 | 锥形束乳腺断层扫描（CT）系统 | 套 | 有效探测面积≥390mm×290mm；图像采集帧数≥200帧；扫描层数≥64 |
| 13.10.6 | 数字化乳腺X射线摄影系统 | 套 | 平板探测器尺寸≥23cm×29cm；功率≥5kW；球管热容量≥300kHu；具有断层成像功能 |
| 13.10.7 | 移动数字化X光机（DR） | 台 | 机身宽度≤56cm；最大管电流≥500mA；像素≥140μm×140μm；具备无线碘化铯平板探测器 |
| 13.10.8 | 可变角双探头单光子发射计算机断层成像（SPECT）设备 | 套 | 视野(UFOV)≥500mm×400mm；固有能量分辨率≤9.9%；固有空间分辨率（FWHM）≤3.7mm；单探头最大计数率≥470KCPS |
| 13.10.9 | 一体化动物正电子发射/单光子发射/计算机断层成像（PET/SPECT/CT）系统 | 套 | （1）动物PET：空间分辨率≤1.3mm；探测效率≥9%；噪声等效计数率(NECR)峰值≥400KCPS （2）动物SPECT：空间分辨率≤1.5mm；探测效率≥0.01%（3）动物CT：空间分辨率≤80μm |
| 13.10.10 | 多光谱眼底照相机 | 台 | 拍照视场角≥63°；照明光源：LED光源，一次闪光曝光7个窄带光谱；波长范围：550～850nm；图像像素分辨率≥4096×4096；拍照最小瞳孔直径≤3.5mm（2.5mm时视野范围相应缩小）；屈光补偿范围：-15D～+15D |
| 13.10.11 | 眼科光学相干断层扫描仪 | 台 | 光源：超辐射发光二极管，840nm；扫描深度≥2.9mm，轴向分辨率≤5μm(生物组织)；扫描速率≥80000A-scans/秒；线扫描激光眼底镜：LSO；血管成像：可以清晰呈现视网膜微小毛细血管；具有眼追踪功能，采集过程中实时追踪眼球运动 |
| 13.11 | 体外诊断设备 | ||
| 13.12 | 治疗设备 | ||
| 13.12.1 | 神经外科手术机器人 | 台 | 机械臂导航定位误差≤1mm；具备三维重建、手术路径规划和机械臂自动完成手术器械定位功能；具有CT、MRI、PETCT等多模态图像融合功能 |
| 13.12.2 | 超声手术刀系统 | 套 | 工作频率：56kHz（±1kHz）；主出声面积：2.55mm²（±0.2mm²）；刀具基准尖端输出主振幅：45～100μm |
| 13.12.3 | 电磁刀手术系统 | 套 | 工作频率：13.56MHZ、4.2MHZ；支持笔形汽化、双极切开、双极凝血、内镜凝血等4个工作模式；笔形汽化最大功率≥32W，双极切开最大功率≥28W，双极凝血最大功率≥18W，内镜凝血最大功率≥13W |
| 13.12.4 | 高低温液氮实体肿瘤冷冻手术治疗系统 | 套 | 最低温度≤-186℃（±10℃）；最高温度≥75℃（±10℃）；降温时间≤5min，升温时间≤3min |
| 13.12.5 | 手术导航系统 | 套 | 临床导航精度：±1.5mm；定位精度：±0.25mm(RMS)；空间跟踪范围：X方向≥1200mm，Y方向≥1000mm，Z方向≥3300mm；具有CT/MRI、T1/T2、T1/DWI等多模态图像融合功能 |
| 13.12.6 | 图像引导加速器放疗系统 | 套 | 加速器最大剂量率≥600MU/min；X射线放射强度≥6MeV；图像采集频率≥4FPS；图像分辨率优于512ppi×512ppi；从轮廓勾画、更新治疗计划到传输计划时间≤5min |
| 13.12.7 | 碳离子治疗系统 | 套 | 最大能量≥400MeV/u；束流强度≥4×108pps；束流扫描范围（或照射野）≥20cm×20cm；点扫描和均匀扫描两种治疗模式 |
| 13.13 | 医疗康复装备 | ||
| 13.13.1 | 颈椎康复机器人系统 | 套 | 牵引方向/角度定位精度：±0.1°；最大牵引力≥30kg；牵引力稳态精度：±0.05kg；牵引力动态精度：±0.1kg |
| 13.13.2 | 脑机接口康复训练系统 | 套 | 脑电信号采集器≥16通道；分析解码运动意图准确率≥90%；电刺激带宽：5～500Hz；电刺激电流强度：0～100mA |
| 13.13.3 | 冲击波治疗仪 | 台 | 主频率：1～21Hz可调；V-Actor频率：1～35Hz可调；压强：130～650Pa可调；具备内置处方；内置GTS2系统 |
| 13.13.4 | 超低温冷疗仪 | 台 | 治疗温度：-130℃，温度波动≤1℃；液氮用量≤1.5L；最长持续工作时间≥6h |
| 13.14 | 其他医疗器械 | ||
| 13.14.1 | 细胞生物打印机 | 台 | 可调温度区段≥3；最高打印速度≥100mm/s；定位精度：±0.01mm；打印后细胞成活率≥90% |
| 13.14.2 | 小型集成化质子治疗系统 | 套 | 最大能量≥230MeV；能量切换速度≤100ms；照射野≥20cm×20cm |
| 13.15 | 电子及医疗专用装备关键零部件 | ||
| 13.15.1 | 光刻准分子光源 | 台 | （1）中心波长：193.3680nm；平均功率：20W；重复频率：4kHz；FWHM≤0.3pm；E95≤0.75pm （2）中心波长：248.3270nm；平均功率：40W；重复频率：4kHz；FWHM≤0.35pm；E95≤1.1pm |
| 13.15.2 | 多声道超声波气体流量计 | 批 | 声道≥4声道；测量精度：±0.5%；测量口直径：80～2200mm |
| 13.15.3 | 1.5T大口径短腔超导磁体 | 批 | 主磁场强度≥1.5T（±0.015T）；室温孔径≥930mm（±5mm）；磁场均匀度（峰峰值）≤12ppm45cmDSV；零液氦挥发技术 |
| 13.16 | 精密测量仪器 | ||
| 13.16.1 | 气相色谱/质谱联用仪 | 台 | 质量数范围：1.5～1024amu；灵敏度：EI源1pg八氟萘S/N≥100：1（全扫描）；PCI源100pg二苯酮（BZP）S/N≥100：1(甲烷气）；质量准确度：±0.2u；质量范围：1.5～1050u；分辨率：R≥2.0M；最快扫描速度≥10000u/s |
| 13.16.2 | 工业机器人性能测量系统 | 套 | 工作范围：0～160m；绝对定位精度：±（16+0.8/m）μm；角度精度：±0.05°；采样频率：1000Hz；定点重复精度：±8μm |
| 13.16.3 | 紫外皮秒激光器 | 台 | 最大平均功率≥10W@1kHz，功率稳定性≤3%rms；波长：355nm，脉宽≤10ps，重复频率：400K～2MHz；光学模式≤1.3 |
| 13.16.4 | 单颗粒气溶胶飞行时间质谱仪 | 台 | 颗粒物粒径检测范围：200～2500nm；质谱分辨率（FWHM）≥1500@m/z208；打击效率≥35%（以960nmPSL小球测试） |
| 13.16.5 | 超导核磁共振波谱仪 | 台 | 磁场强度≥14T；高屏蔽性（≤1m）；可检测观察核范围：15N～1H；分辨率≤10-9；最高频率≥600MHz |
| 13.16.6 | 三维自动光学检测仪（3DAOI） | 台 | 最小光学解析度≤15μm；相机像素≥500万；可检最小元件尺寸01005 |
| 13.16.7 | 测量显微镜 | 台 | 载物台兼容8英寸、12英寸晶圆；X轴行程≥300mm，Y轴行程≥300mm；10×标准倍率目镜视场数：23.0～26.5mm；配置标准倍率：5×，10×，20×，50×，100×平场半复消色差明暗场物镜基本参数：5×平场半复消色差明暗场物镜：N.A.≥0.10，W.D.≥12mm；10×平场半复消色差明暗场物镜：N.A.≥0.25，W.D.≥6.50mm；20×长工作距离平场半复消色差明暗场物镜：N.A.≥0.40，W.D.≥7.0mm；50×长工作距离平场半复消色差明暗场物镜：N.A.≥0.50，W.D.≥6.50mm；100×长工作距离平场半复消色差明暗场物镜：N.A.≥0.70，W.D.≥3.00mm；测量精度：X轴：±(3+6L/200)μm，Y轴：±(3+6L/200)μm，Z轴：±(4+8.7L/145)μm，读数精度：±0.1μm |
| 13.16.8 | 清洁度测试仪 | 台 | 测量板面积：1200～4200cm2；测试精度：±5%；电导率分析率≤0.001µs/cm |
| 13.16.9 | 大气高温摩擦磨损试验机 | 台 | 400℃高温下，测试最大扭矩≥5N·m@100r/min，2.5N·m@5000r/min；集成高速、高扭矩电机 |
| 13.16.10 | 真空摩擦磨损试验机 | 台 | 真空度≤10-6Torr；载荷范围：1～100N |
| 13.16.11 | 垂直冲击响应谱试验机 | 台 | 台面尺寸≥1200mm×1200mm；最大负载≥200kg；最大响应加速度≥3000m/s2；响应范围：100～5000Hz |
| 13.16.12 | 大型三坐标测量机 | 台 | X/Y/Z行程：1500mm/4000mm/1000mm；X/Y/Z定位精度：±0.0015mm；X/Y/Z重复定位精度：±0.0008mm；扫描模块误差：±0.0035mm |
| 13.16.13 | 半导体分立器件测试系统 | 套 | 主极电压范围：0.1mV～3000V；主极电流范围：1nA～200A |
| 13.16.14 | 三轴六自由度电动振动系统 | 套 | 最大正弦加速度≥10g，最大随机加速度≥7g；最大位移：垂直≥30mmp-p,水平≥15mmp-p；工作频率范围：5～2000Hz；最大负载≥500kg |
| 13.16.15 | 全谱电感耦合等离子体发生光谱仪（ICP） | 台 | 输出功率：700～1600W，功率稳定性≤0.1%；震荡频率≥27.12MHz，频率稳定性≤0.01%；分析谱线范围：165～950nm；分辨率优于0.007nm@200nm |
| 13.16.16 | 场发射扫描电子显微镜 | 台 | 分辨率优于1nm@30KV（SE）,3nm@1KV；放大倍数：15～800000x；最大行程：X：0～150mm，Y：0～150mm，Z：0～60mm，R：360°连续旋转，T：-5～75° |
| 13.16.17 | 核安全级温度仪表 | 台 | 测量范围：0～1200℃；热响应时间≤1s |
| 13.16.18 | 线式温敏报警传感器 | 批 | 包括热偶型线式温度传感器及双参数线式温度传感器；监测温度≥800℃ |
14、重大技术装备关键配套基础件
编号 |
产品名称 |
单位 |
主要技术指标 |
| 14.1 | 液压气动密封装置及系统 | ||
| 14.1.1 | 智能型行走机械液压系统 | 套 | 额定压力≥28MPa；具有卫星定位、远程控制、工况自我感知和分析、故障诊断、自维护、实时监控和多模式功率自动控制功能；负载口独立、单操纵手柄主从控制、电子流量匹配控制系统 |
| 14.1.2 | 静液压驱动装置 | 套 | 额定压力≥21MPa，最高压力≥30MPa；排量≥37ml/r；输入转速：2000～3000r/min；输出转速：0～3000r/min；集成油滤总效率≥73% |
| 14.1.3 | 高压大流量液压系统 | 套 | 最高压力≥31.5MPa；流量≥1000L/min |
| 14.1.4 | 行走马达总成 | 套 | 额定压力≥35MPa；排量≥180ml/r；输出转速≥42r/min；输出扭矩≥6500Kgf·m |
| 14.1.5 | 回转马达总成 | 套 | 额定压力≥28MPa；排量≥180ml/r |
| 14.1.6 | 数字液压马达 | 套 | 额定压力≥35Mpa；流量≥125L/min；调速范围≥500倍；最低转速≤2r/min |
| 14.1.7 | 高压大排量柱塞泵 | 台 | 额定压力≥45MPa；排量≥440ml/r；使用寿命≥10000h |
| 14.1.8 | 数字液压阀 | 套 | 额定压力≥35MPa；排量范围：0～300L/min；数字插装比例伺服阀：0～2000L/min |
| 14.1.9 | 大流量电液比例二通插装阀及电液比例阀 | 批 | 额定压力≥35MPa；排量≥2000L/min |
| 14.1.10 | 整体式液压多路换向阀 | 批 | 额定压力≥35MPa；排量≥180L/min；控制方式：液压控制、电液控制；功能：负流量控制、正流量控制、与负载压力无关的流量分配控制 |
| 14.1.11 | 数字液压缸 | 台 | 额定压力≥35MPa；行程：0～2m；调速范围≥500倍；重复定位精度：±0.1mm；油缸本体及数字伺服调节装置一体化，单阀及反馈机构实现腔体容积闭环控制 |
| 14.1.12 | 高转速液力偶合器 | 套 | 传递功率≥1000kW；额定转差率≤3%；调速范围：0.20～0.97（输出转速）；泵轮力矩系数≥2.1×10-6γ |
| 14.1.13 | 智能化气动阀岛及定位执行系统 | 套 | （1）智能阀岛：流量：300～1500L/min；模拟量输入/输出模块（0～10V，4～20mA）、控制I/O点≥512个；具有集成诊断、系统优化、环境监测等功能 （2）智能定位气动执行系统：工作压力≥0.4MPa；工作速度≥50mm/s；重复精度：±0.2mm；有高端多样化的定位气缸、气动滑台、气爪、电气比例阀、电气伺服阀 |
| 14.1.14 | 核级泵用机械密封装置 | 套 | （1）核主泵机械密封：密封介质：冷却剂（含硼）；密封压力：正常工况≥15MPa；密封温度≥30℃；泵轴转速≥1480r/min （2）核二三级泵机械密封：转速≥3000r/min；压力≤5MPa；温度≤200℃；使用寿命≥18000h （3）百万千瓦级核电站轴封型主泵双向推力轴承-油机械密封：密封介质：润滑油；密封压力3～3.5bar；泵轴转速1490rpm；温度20～60℃；寿命≥4年 （4）快中子反应堆用一回路及二回路主循环钠泵机械密封 |
| 14.1.15 | 核级静密封垫片装置 | 批 | 使用寿命≥3个堆期； （1）金属O形圈和C形环：最高工作压力≥350MPa；耐高温≥650℃；氦气检漏密封泄漏量≤1.0×10-6cm3/s （2）高性能柔性石墨金属缠绕式垫片：回弹率≥25%，压缩率：20～24%，应力松驰率≤15%；密封泄漏量≤1.0×10-5cm3/s；工作温度：-200～+650℃(蒸汽中)，-200～+450℃（空气中） |
| 14.1.16 | 大型石化及煤化工用压缩机密封装置 | 套 | 额定压力≥10MPa；静态及动态泄漏量≤0.6Nm3/h；密封轴颈≥150mm |
| 14.1.17 | 煤炭深加工极端参数泵用机械密封装置 | 套 | 额定压力≥10MPa；高温温度≥400℃；低温温度≤-150℃ |
| 14.1.18 | 大型盾构机／掘进机主轴承密封装置 | 套 | 最大直径≥17m；使用寿命≥10000h |
| 14.1.19 | 大飞机用液压密封装置 | 套 | 在135℃×70h条件下，硬度变化：-15～+5，拉伸强度变化最大-50%，拉断伸长率变化最大-35%，体积变化率：1～20%，压缩永久变形≤25%；低温回缩要求TR10≤-45℃；对金属无腐蚀 |
| 14.1.20 | 轿车动力总成系统以及传动系统旋转密封 | 批 | 变速箱轴密封：正常行驶17万公里不泄漏；离合器轴密封：工作温度范围：-30～100℃，最高温度≥130℃；台架耐久寿命试验要求无泄漏时间≥500h |
| 14.2 | 轴承 | ||
| 14.2.1 | 磁悬浮高速电主轴 | 件 | 额定功率≥20kW；最高转速≥40000r/min；圆跳动≤10μm；负载径向力≥1300N；轴向负载力≥2000N |
| 14.2.2 | 风电机组主轴轴承、增速器轴承、偏航变浆轴承 | 批 | 主机功率≥3MW；使用寿命≥176000h；可靠度≥99% |
| 14.2.3 | 高速动车组轴承 | 批 | 精度P4级；轴重≥18t；运行环境温度：-4～+40℃；使用寿命≥290万千米，免维护周期不低于145万公里；满足高速动车组运行速度350km/h、250km/h的使用要求 |
| 14.2.4 | 城市轨道交通车辆轴承 | 批 | 精度P5级；轴重≥18t；运行环境温度：-40～+40℃，温升≤50℃；使用寿命≥240万千米，免维护周期不低于一个架修期；满足地铁车辆80～160km/h使用要求 |
| 14.2.5 | 盾构机轴承 | 批 | （1）主轴承：轴向跳动≤0.1mm；适用转速1～3r/min；使用寿命无故障使用时间≥8000h以上（或累计掘进10km以上） （2）减速机轴承：动载荷≥2300kN；静载荷≥3400kN；极限转速≥1500r/min |
| 14.2.6 | 民用航空主轴轴承 | 批 | dn值≥2.5×106mm·r/min；使用寿命≥10000h；工作温度范围：200～250℃ |
| 14.2.7 | 高档数控机床轴承 | 批 | 精度P4、P5级；dmn值≥1.5×106mm·r/min；平均故障间隔时间（MTBF）≥2000h |
| 14.2.8 | 加工中心用高速大功率电主轴 | 件 | 主轴直径≥150mm；转速≥18000r/min；额定功率≥25kW；额定扭矩≥40N·m；主轴静态偏摆（标准检测棒300mm处跳动）≤0.008mm |
| 14.2.9 | 精密级医疗器械轴承 | 批 | 转速≥200r/min；使用寿命≥5年；运转噪声≤40dB；CT机主轴承精度P2级 |
| 14.3 | 传动及连接件 | ||
| 14.3.1 | 高功率密度齿轮箱 | 台 | 功率密度≥0.3kW/kg；精度：4～6级；噪声≤90dB；效率≥97%；设计寿命≥20年 |
| 14.3.2 | 高强度、抗疲劳、耐腐蚀链条 | 批 | 抗拉载荷应力≥1200MPa；疲劳强度≥1000万次；耐腐蚀性：5%HCl和5%NaOH溶剂进行强腐蚀试验，48h内链条表面不应出现点蚀、裂纹、气泡等腐蚀缺陷 |
| 14.3.3 | 高强度紧固件 | 批 | 强度高于10.9级（含）；用于铁道列车、汽车发动机、海上风电、核电等 |
| 14.3.4 | 大功率大规格链条磨损试验台 | 台 | 功率≥600kW；扭矩≥60000N·m |
| 14.3.5 | 大重合度内啮合行星传动减速机 | 台 | 精度：6～7级；效率≥95%；设计寿命≥10年；润滑油温升≤30K；输入端振动速度≤2mm/s |
| 14.3.6 | 航空抽芯铆钉 | 批 | （1）铝合金、铜镍合金鼓包抽芯铆钉：满足NAS9301/9303、NAS9307/9308标准和NAS1686、NAS1687性能规范要求 （2）不锈钢、钛合金膨胀型抽芯铆钉：满足MS21140/21141标准和MIL-F-8975性能规范 （3）钛合金大底角螺纹抽芯铆钉：满足美国航空标准NASM8975和波音BACB30VK、BACB30VL、BACB30VS标准和空客ABS0254、ABS0256、ABS0257标准 |
| 14.4 | 其他关键通用零部件 | ||
| 14.4.1 | 高应力、高疲劳寿命弹簧 | 批 | （1）悬架弹簧：工作应力≥1300MPa；疲劳寿命≥25万次 （2）气门弹簧：工作应力≥1000MPa；疲劳寿命≥1600万次 （3）机械弹簧：工作应力≥1020MPa；疲劳寿命≥100万次 |
| 14.4.2 | 复合分子泵 | 套 | （1）磁悬浮复合分子泵：抽速范围：1000～4500L/s；压缩比≥108；极限压力≤10-8Pa （2）高速小型复合分子泵：工作转速≥72000r/min；动叶轮端跳动≤0.02mm；整机检漏，漏率≤1×10-6Pa·L/s |
| 14.4.3 | 粉末冶金中空凸轮轴 | 批 | 相比实心轴减重：30～60%；免淬火硬度≥HRC45；凸轮与芯轴连接扭矩≥800N·m |
| 14.5 | 控制部件及系统 | ||
| 14.5.1 | 大型可编程逻辑控制器 | 套 | 单机物理I/O通道≥1024点，逻辑I/O通道≥65535点；基本指令平均执行时间≤40ns；端到端控制时间≤10ms；无扰切换时间≤50ms；支持双背板热备冗余,支持IO模块带电拔插和在线更换 |
| 14.5.2 | 大功率IGBT模块 | 批 | VCES：4500V，IC：3000A，VCE(sat)：2.65V，VGE(TH)：5.8V，ISC：14000A |
| 14.5.3 | 液压电子控制器 | 批 | CPU主频≥150MHz；电压输入：9～48VDC；工作温度：-40～+85℃；防护等级不低于IP67；相对湿度：30～95%；平均无故障间隔时间≥5000h；电磁兼容性应符合ISO13766中规定 |
| 14.5.4 | 液压油缸内置磁致伸缩位移传感器 | 批 | 非线性误差≤0.05%FS；重复性误差≤0.002%FS；量程：50～5000mm；输出方式：电压、电流、多种数字信号 |
| 14.5.5 | 液压油系统压力传感器 | 批 | 综合精度：±0.25%FS；量程范围0～60MPa；输出方式：多种输出可选、支持红外通讯 |
声 明：本站文章仅供学习和工作交流，请勿用于商业出版或司法引用。任何组织或个人在未征得本站书面授权同意前，禁止复制、盗用、采集本站内容，非商业应用转载请务必注明文章来源（燕窝儿社区）和本文链接。如若本站内容不慎侵犯了原著的合法权益，请联系我们进行删帖处理。留言反馈
