【仓储物流】ABC库存分析法

一、库存定义

1. 库存就是指在企业生产和流通渠道中各个环节出现的原材料、半成品和成品。
2. 库存控制是生产管理中的一个核心问题，也是各个企业一直在探索的前沿问题。如何在保证满足客户需求的前提下尽可能降低库存就成为企业管理的重点。本文综合ABC分析法和市场需求指标，并采用定性分析方法和分等加权法深入分析和探讨库存控制策略。

二、库存控制重要性

1. 库存一般有三个作用：预防不确定性的需求，改善服务的质量；保持生产的可持续与均衡性；减少订货成本。
2. 然而，持有库存的成本非常大，它往往占用大量的资金，库存货物的成本包含了很大的一部分最终销售价值——通常为45％；同时，也占用场地，会掩盖经营与管理中存在的产品质量与工作中的失误等问题。
3. 因此，如何在保证满足客户需求的前提下尽可能降低库存就成为企业管理的重点，仔细地对库存水平进行分析控制、努力将库存保持在最低必需水平有着极其重要的现实意义。

三、ABC分析法

1. ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中的一种基本工作和认识方法。它是根据处于产品生命周期不同阶段的各种产品销售成功的程度不同，对产品进行分组和分类。

2. 面对库存的困惑

企业库存始终会面对一些这样的问题：

• 哪些产品是畅销品？
• 哪些产品是滞销品？
• 哪些产品应该保持较高的库存？
• 哪些产品应该保持较低的库存？
• 哪些产品不要库存？
• 哪些产品应采取定量检查库存策略？
• 哪些产品应采取周期性检查库存策略?
• 以及相应的订货策略是什么。

在某种情况下，C类所造成的损失可能也是很大的，如果因为C类物品的供应不足会导致失去一个市场客户时，此物品的价格反而不是我们所关心的了。比如有时螺钉的缺料会造成我司生产的停顿。

3. 市场需求分类

市场需求指标包括以下五个方面：需求的确定性、需求的模式、需求的频率、需求的水平与产品的周期等

• 需求的确定性：这主要是考察产品的随机性以确定产品需求的可预见性。它通常是把有可预见性需求的货物划分出来。通过排除法，剩余的部分被作为随机需求分为一类。在本文种可预见的需求货物是指那些未来需求具有一定时间和数量承诺的货物。
• 需求的模式主要分为三种：稳定性需求、趋势需求与季节性需求。稳定性需求是指尽管需求不断变化，但随着时间的推移都在平均值附近变化，并没有出现上升或下降趋势的迹象。趋势需求模式通常是指平均需求比率随着时间的推移而不断变化并呈上升或下降的趋势。季节性需求是指在计划周期中的不同时间点，其平均需求不断变化，通常它与影响需求模式的市场力量有关。
• 需求的频率：它又分为快速移动需求和慢速移动需求两种。快速需求是指物品在每短时期出现规则的需求发生率；慢速移动需求是指需求产品在一段时期内显示0需求的产品。
• 需求水平：在整个的库存产品中进行比较，它分为高需求与低需求。高需求是指相当长的时间内与其他商品相比需求较高的产品；低需求是指相当长的时间内与其他商品相比需求较低的产品。
• 产品的生命周期分为5个阶段：导入期、成长期、成熟期、衰退期与消亡期。导入期需求不稳定需要建立库存以满足需要；成长期与成熟期，产品处于需求模式的上升期；衰退期与消亡期，产品处于需求模式的下降期。

4. 分等加权法

• 综合考虑各种因素的作用，以确定合理的采购政策，下面采用分等加权法进行分析。这种方法首先是根据上面列出的ABC分类法各类产品，把各类产品按重要程度进行赋值。

ABC库存分析法

• 第二步，列出对A、B、C三类产品需求造成影响的各因素，按其影响的程度划分为几个等级：大、一般、小。并相应的规定各等级的系数为3、2、1，譬如需求模式栏：需求的稳定对订货的影响程度小，给出的系数是1；需求的下降或者上升对订货的影响大所以给出的系数为3；季节性的影响程度没有上升或下降大给出的系数为2。把A、B、C三类产品的权数与需求造成影响的各因素的系数相乘，就得出其中一个因素对产品影响的分数。最后把所有的影响因素的分数相加，分数越高，成本与控制难度越大，就越是关注的重点。
• 第三步，依据产品的不同特点进行分析得出如下一些分数段，并提出相应的库存控制对策供参考

4.1 A类分析

• A 类，分数700 ～840之间：物料产品价值占企业的资金很高，但销售不确定，波动很大，可能上升，也可能下降，需求水平不高，可能处于产品成熟衰退期。因此，此类产品不能有较高的库存水平，甚至可以实行零库存。为避免高库存成本与呆料，应该实行按订单采购的政策，即有市场的销售订单时才采购物料。此类物品要高度关注，对物料控制人员来说需要有高度的责任感，采购的数量与时间要求非常严格，既要防止呆料高库存、高成本，又要避免到货不及时，产生无效工时，停工待料。
• A类，分数35O～700之间：物料产品价值占企业的资金也很高，但是处于产品的发展成熟期，销售确定，频率快，而且需求水平高。此类物料要求有一定的物料储备，但也不宜持有太高，维持一个安全库存的水平就可以了，因此对此类物料控制主要是对安全库存量的关注与控制。把物料维持在安全库存的水平上，低于这个水平就进行采购。

4.2 B类分析

• B类，分数200～240之间：此类产品价值较高，数量较多，销售不确定，属于不稳定型产品。它的库存政策是维持在一个最高库存的水平上(最高库存量=安全库存+生产周期x每天耗用量)，其采购量以不超越这个最高库存水平为准，超过了就停止采购。
• B类，分数100～200之间：此类产品价值较高，数量较多，销售确定，属于畅销类产品。它的库存政策是维持在一个较高库存的水平上，其采购量以经济采购(Economic Order Quantity， EOQ)为标准。

4.3 C类分析

• C 类，分数100～17O之间：此类产品价值低，数量多，但是销售不确定，对于此类物料实行定量检查，定量采购。对计划的要求不高。
• C类，分数5O～100 之间：此类产品价值低，数量多，销售确定，市场需求大。对于此类低值易耗物料实行定期检查，批量采购。对采购的要求不高。

四、总  结.

实践证明，ABC分类法和市场需求考核指标的综合应用为库存控制起到了一个相对高效合理的量化作用，减少采购的订货成本，保持了生产的可持续与均衡性。同时，由于ABC分类管理与市场分析的系数确认时并不存在一个固定的处处适用的方法，也没有一个使所有管理均达到理想效果、整个管理过程都可以按要求自动运转的完美境界，因此，该方法还需在实践中不断调整，实现一个逐步优化的过程。