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车间管理及安全生产管理的四个方面
车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。那么，怎样才能做好生产车间的管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢？...- 2
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公司各级员工在5S活动中的责任、职责、检查要点及评分方法
5S评分所得分值是指部门自检或公司5S检查小组根据上述第八项“5S检查要点”内容，并对照《现场5S管理标准及考核办法》计算的实得分值。为调整各车间（班组）的区域划分差异性，为公平起见，依据各车间（班组）的困难度、人数系数、面积系数、教养系数等项目分别以加权修正。...- 3
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企业5S生产管理的基本效用、推行步骤及实施要领详解
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。企业推行5S管理的目的是提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。5S活动实施办法制定方法有两种：详情如下：...- 4
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供应商质量管控的基本原则、管理方法及最佳实践总结（附 供应商奖惩办法及触发条件）
随着元宇宙、智能制造、工业互联网等技术的不断发展，供应链安全管理变得异常重要，内外部环境的转变，正迅速推动传统质量管理模式发生重大转变，完善的质量体系是质量保证的基础，只有加强供应商质量体系的管理，质量才有根本的保障。如何加强对供应商的质量控制、建立互利共赢的合作关系已经成为企业必须认真面对的问题。...- 4
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《质量管理小组活动准则》T/CAQ 10201-2020
质量管理小组是由生产、服务及管理等工作岗位的员工自愿结合，围绕组织的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、改善环境、提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理理论和方法开展活动的团队。为指导组织员工遵循科学的活动程序，运用质量管理理论和统计方法，有效开展质量管理小组活动，特制定本标准。...- 5
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职业健康安全技术（机械安全技术、电器安全技术、防火防爆技术）基础知识分享
安全技术系统可靠性和人的可靠性不足以完全杜绝事故，组织管理因素是复杂系统事故发生与否的最深层原因，系统化，预防为主，全员、全过程、全方位安全管理；本文对机械安全技术、电器安全技术、防火防爆技术基础知识进行梳理整编，可用于生产企业内部培训和日常安全生产管理以及企业技术升级改造参考。...- 2
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职业危害分类及主要的治理措施及控制技术分享
生产性粉尘、生产性有毒物质及物理性危害因素并称为职业健康安全的三大杀手，企业安全生产管理部门需对此有清醒的认知并对此做出应对预案，对企业生产技术环境进行持续改进。我们收集整理的以上三个方面的资料并对此进行分类归纳，同时也整理了部分危害治理措施及相关控制技术，以供同业朋友们相互学习借鉴。...- 4
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企业质量管理体系运行过程及改进过程中的常见问题及误区汇总
质量管理是一个持续的动态化管理过程，其中ISO 9001质量管理体系标准是最为普及和普适的质量管理体系。企业在做质量管理的时候往往都会碰到一些类似的误区，希望大家对比自身状况，规避自身ISO 9001管理体系运行误区。...- 2
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什么是供应商协同（SCC），供应商协同的特点及实施要素简介
供应商协同是建立在合作、共享和互信基础上的供应链管理策略。它能够提高供应链的效率、质量和创新能力，降低成本，提高客户满意度，并帮助企业应对供应链中的风险和挑战。实施供应商协同需要建立合作伙伴关系、共享信息和数据、制定共同目标和指标，并持续改进和创新。...- 5
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质量管理（QC）七大工具组成要素及实施步骤
QC手法的适用范围：QC手法的用途非常广泛，可以用于企业管理的方方面面（包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期管控、士气管理、环境管理、安全管理、效率管理、绩效考核、日常管理等等），但主要用于品质管理及改善。...- 4
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生产现场精益管理的八项浪费和十大管理利器
因为浪费，企业付出了高额的生产成本还毫不知情；因为浪费，本来2个人能完成的工作偏偏需要5个人；因为浪费，企业付出大量的人力成本。凡是不能创造价值的活动都称之为浪费，想要消除车间现场管理中的浪费，一定要认识这八项浪费现象，并掌握管理改进的十大工具。...- 4
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职业健康安全相关标准汇总（包括环境监测与评估标准、职业病诊断及工程防护等标准）
截至2022年4月1日，职业健康标准共有506项，包括监测与评估标准目录303项、职业病诊断标准132项、工程防护标准71项，其中监测与评估标准如下：...- 4
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质量管理小组（QC小组）活动管理办法
质量管理小组（简称QC小组）是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、减低消耗、提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动是企事业的自觉行为，是实现全员参与质量改进和创新的有效形式。...- 5
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企业生产管理部门及负责人相关责任制度（汇 编）
产销会议需确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。厂长（经理）需领导编制工厂的长远发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力，开拓前进。总工程师需在厂长领导下，主管工厂的技术和技术管理工作，不断推进企业的技术进步，领导总师办、研究所（含试制车间）、工艺科，总管全厂技术系统。...- 6
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企业技术改进与合理化建议管理制度
技术改进与合理化建议（以下简称技术建议）和推行工厂现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由：厂长××、××、××、××等负责人和其他有关人员组成。技术建议是在总工程师领导下进行工作，由××归口统一管理，技术建议管理员具体负责。基层单位设技术建议联络员。...- 3
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外协厂商管理办法及外协厂商能力评定
外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查…...- 4
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生产企业质量管理制度实施细则（管理制度文案）
为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。本细则包括：（一）组织机能与工作职责；（二）各项质量标准及检验规范；（三）仪器管理；（四）质量检验的执行；（五）质量异常反应及处理；（六）客诉处理；（七）样品确认；（八）质量检查与改善。...- 4
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质量管理日常检查管理规定（管理制度文案）
为避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。生产方需要监理质量检测制度，包括对外部协作方的质量管理检查，具体范围包括工作检查、生产操作检查、自主检查、外协厂商质量管理检查、质量保管检查、设备维护检查、厂房安全卫生检查、 其他可能影响产品质量者等方面...- 5
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质量管理教育培训管理办法（管理制度文案）
提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础，以发挥质量管理的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度，本办法适用于本公司所有的员工及外部协作厂商。...- 4
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检验仪器、量规的使用、维护保养及校正管理制度（含相关管理表格）
为确保检验仪器量规的精准，防止因仪器量规的误差，而产生不良品，并延长检验仪器量规的使用寿命，凡本公司所使用的检验仪器量规。所有检验仪器量规均需建卡，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。...- 4
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产品质量档案及原始记录管理办法
产品管理档案和原始记录，是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂，半成品入库、产品出厂的凭证.因此，对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表。...- 3
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5S管理模式简介及企业推行5S管理的实施指南
实施5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理者的期望，希望能有一本既讲理论，又有实际操作的指导教材。本教材共分五章，第一章讲术5S基本概念，第二章讲述5S与各管理系统的关第，第三章主要讲述在推行5S活动的技巧，第四章重点讲述实施5S活动的有关定置管理，第五章介绍开展5S活动的工作程序，并附有开展活动的检查表。...- 5
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企业生产设备管理制度及设备使用、维护规程（管理制度文案）
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。生产设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用…...- 5
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